Egyéb

Fejlessze élelmiszer-feldolgozó üzemét 3D nyomtatással! – Pályázati lehetőség

Csatlakozzon a vezető élelmiszer-feldolgozó és italgyártókhoz, akik additív gyártással optimalizálják csomagolósoraik működését!   Az élelmiszer- és italipar vezető vállalatai igény szerinti MRO alkatrészekkel és gyártóeszközökkel biztosítják a folyamatos termelést. A termelékenység folyamatos javítása, a sorváltások optimalizálása és a kezelők biztonságának garantálása kulcsfontosságúvá vált a gyártásautomatizálás elterjedésével. 3D nyomtatók segítségével az élelmiszeripari gyártók napok helyett órák alatt jutnak hozzá egyedi alkatrészekhez, nyomtatnak elöregedett berendezéseikhez pótalkatrészeket vagy új, könnyebb és hatékonyabb megfogókkal szerelnek fel robotkarokat. Az élelmiszeripari üzemek most támogatást is igénybe vehetnek 3D nyomtatók beszerzésére a folyamataik fejlesztéséhez.   Feldolgozó üzemek fejlesztésének hazai támogatása (részletesebben itt) Azonosító kód: KAP-RD04a-RD04b-2-24 Keretösszeg: 50…

0

10 ok, amiért most érdemes 3D nyomtatóba fektetni

Miért additívan? Miért most? Az additív gyártás (AM) mostanra kivívta biztos helyét a gyártásban, mivel vitathatatlan előnyöket kínál a hagyományos technológiákkal szemben. A prototípusoktól a végfelhasználásra szánt alkatrészekig számos alkalmazási esetben a 3D nyomtatás gyorsabb, olcsóbb, könnyebben használható és elérhetőbb, mint a szubtraktív gyártási módszerek és gépek. Ezen feladatoknál már az additív az etalon, a 3D nyomtató a legjobb befektetés, ha versenyben akarunk maradni.   A szembetűnő előnyöknek és a technológia érésének köszönhetően a 3D nyomtatás mára széles körben elterjedt. Számos a vállalatok számára kulcsfontosságú előrelépés történt, például növekedett a nyomtatási sebesség, a skálázhatóság, az ismétlőképesség és az automatizáltság mértéke…

1

Nikon SLM fémnyomtatók orvosi és fogászati alkalmazásai

A fémnyomtatás egyik legkorábbi és legnagyobb felhasználója az egészségügyi terület, ahol a biokompatiblis alapanyagoknak, a személyre szabhatóságnak, az egyedi gyártásnak számtalan előnyét élvezhetik a páciensek. Az SLM fémnyomtatási technológiáról és alkalmazásairól élő webinárban is mesélünk márciusban.   CMF (craniomaxillafaciális) implantátumok additív gyártása     Nyomtató: SLM 125 Alapanyag: Ti6Al4V Gd. 23 (ASTM F136) Ti Gd. II (ASTM F67) Rétegvastagság: 30 μm Előnyök: Az illeszkedésre és funkcionalitásra tervezett implantátumok hatékony gyártása Komplex geometriák költséghatékony előállítása Rácsszerkezetek funkcionális integrációja, ahol szükséges Tömeges személyre szabás lehetősége   Ezeket az arc és állkapocs implantátumokat a CT felvételekre támaszkodva specifikusan a páciensek anatómiájához tervezik és…

0
tdk hungary ipari 3d nyomtatás alkalmazás interjú

3D nyomtatás a szombathelyi TDK gyárban

A szombathelyi TDK Hungary Components Kft a nemzetközi TDK csoport egyik legjelentősebb európai elektronikai fejlesztő- és gyártóközpontja. A mintegy 50 ezer négyzetméternyi telephelyen a város egyik legnagyobb munkáltatójának számít. A fejlesztés és a gyártás támogatásához már régóta támaszkodnak különböző házon belüli additív technológiákra.   A TDK Hungary Components Kft. olyan okosautós alkalmazásokhoz fejleszt és gyárt elektronikai alkatrészeket Szombathelyen, mint például a teljes kulcs nélküli nyitás és indítás, az automatikus távolsági fényvezérlő, az optikai parkolást segítő rendszerek, a sávelhagyásra figyelmeztető rendszerek, vagy a különféle táblafelismerők. Az 1994 óta működő vállalat az induktivitások és alumínium elektrolit kondenzátorok versenyképes fejlesztő- és gyártóközpontja. Európában…

0

Termékbemutatók és trendek a Formnext kiállításról

November 7. és 10. között került megrendezésre a frankfurti Formnext kiállítás, amely a világ egyik legjelentősebb 3D nyomtatással foglalkozó szakmai rendezvénye. 4 hatalmas teremben, több, mint 50 000 m2-en mutatkozhatott be a több, mint 800 kiállító. Mint minden évben, a FreeDee csapata idén is bejárta az expót. Az ott látott újdonságokat és trendeket ebben a cikkben foglaltuk össze, hogy azokhoz is eljussanak a 3D nyomtatási piac legfrissebb újdonságai, akiknek nem volt alkalmuk kiutazni a rendezvényre.     A frankfurti Formnext kiállítás idén 8. alkalommal került megrendezésre. A keddtől péntekig tartó eseménysorozaton több, mint 30 000 látogató élvezhette a kiváló előadásokat,…

2

Markforged FX10: sokoldalú ipari 3D nyomtató gyártóüzemek számára

A Markforged az elmúlt évtizedet egy olyan additív gyártási platform fejlesztésével töltötte, amely valódi értéket hoz a gyártóüzemekbe. Nemcsak olyan nyomtatókat építettek, amelyek a megmunkált fémet erős kompozitokkal képesek helyettesíteni. A magas elvárásokat támasztó gyári alkalmazásokhoz szükséges alkatrészek beszerzésének folyamatát egyszerűvé, megbízhatóvá és költségkímélővé tették. Erre a küldetésre és sikerre építve mutatták be a Formnext kiállításon a kompozit 3D nyomtatás következő generációját: az FX10-et.   Markforged FX10 bemutató a 2023-as Formenxt additív gyártástechnológiai kiállításon, Frankfurtban     Mi az az FX10? A Markforged FX10 a Markforged következő generációs ipari kompozit 3D nyomtatója Ez a népszerű X7 Industrial Series nyomtató nagyobb…

0

FreeScan Trio: három kamera, 98 lézervonal, ultragyors szkennelési sebesség

A SHINING 3D, a 3D digitalizálási technológia egyik vezető innovátora november 6-án büszkén mutatta be a FreeScan Triót, a metrológiai 3D szkennelési megoldások csúcskategóriájának legújabb tagját. A szkennert a Formnexten, az additív gyártás és az összes kapcsolódó folyamat vezető kiállításán mutatják be először ezekben a napokban.   A FreeScan Combo hibrid 3D szkenner idei év eleji sikeres debütálása, valamint a cég nemrégiben szerzett ISO:17025 akkreditációja után a FreeScan Trio új mércét állít fel a metrológiai szintű 3D szkennelésben innovatív funkcióival és páratlan teljesítményével.     A FreeScan Trio a lézeres 3D szkenner technológia figyelemreméltó fejlesztését mutatja be, markermentes szkennelési lehetőségeket…

0
hatekonyabb gyartosorok 3d nyomtatassal ebook útmutató 2023

Hatékonyabb gyártósorok 3D nyomtatással útmutató 2023 letöltés

Megakadt egy szállítószalag vagy meghibásodott egy gép? Akármi is okozza a problémát, kritikus a gyors reakció és a vétkes alkatrész mielőbbi cseréje, ellenkező esetben akár a teljes gyártósor is leállhat, ami jelentős költségeket eredményezhet. Szerencsére a mai, kiforrott additív gyártástechnológiák segítségével már bárki egyszerűen és igény szerint 3D nyomtathat megbízható, funkcionális alkatrészeket, szerszámokat és egyéb eszközöket ipari felhasználásra akár pár óra leforgása alatt.   Az ipari minőségű alkatrészek gyártására képes 3D nyomtatók segítenek elkerülni a hosszú és költséges leállásokat, emellett jelentős gyártási és munkaerő kapacitásokat tudnak felszabadítani. Mindez együtt a gyárakban gyors megtérülést biztosít, miközben tovább növeli a működési hatékonyságot és…

0

Népszerű kompozit 3D nyomtatás alkalmazási példák

Egy házon belüli 3D nyomtató lehetőségeinek teljeskörű kihasználásához az alapanyagokat is a tervezett alkalmazások követelményei szerint kell kiválasztani. Az additív gyártástechnológiák fejlődésének köszönhetően a szénszálas kompozit alkatrészek előállítási költségei és nehézségei jelentősen csökkentek, így egy sor hatékony alkalmazás előtt megnyílt az ajtó a hegesztéstől a robotautomatizálásig.            A karbon kompozit nyomtatószálak darabolt szénszálakat tartalmaznak polimerbe ágyazva, legyen az akár PLA, ABS, PETG vagy poliamid. Alacsony súly/szilárdság arányuk, merevségük, hőállóságuk és tartósságuk kifejezetten alkalmassá teszi őket ipari alkalmazásra, amelyek közül hoztunk ebben a cikkben néhány népszerű példát.   Hegesztési folyamatok fejlesztése nyomtatott készülékekkel Az egyedi készülékek, amelyeket kifejezetten arra terveztek, hogy…

0

A motivált folyamatmérnöki munka kulcsa a veszprémi Algida jégkrémgyárban

Kihívás: Folyamatmérnökként a cél szüntelenül fejleszteni az Algida jégkrémgyár gyártósorainak hatékonyságát és csökkenteni a veszteségeket. Mindazonáltal az új alkatrészeket vagy meglévők módosítását igénylő fejlesztési ötletek nagyon lassan tesztelhetők a hosszú beszerzési idők miatt. Megoldás: Ultimaker S5 FFF és Form 3+ SLA 3D nyomtató kapacitás házon belül Eredmény: Az új alkatrésztervek egyik napról a másikra tesztelhetők, az alkatrészgyártást igénylő fejlesztési folyamatok átfutási ideje és költsége csökkent és a munkavállalói motiváció is magasabb szinten van.   Az Algida gyár folyamatmérnökeinek feladatairól és 3D nyomtatási tapasztalatairól Michl Domonkos, a fejlesztési csoport vezetője mesélt a FreeDee veszprémi roadshow állomásán.   A veszprémi Algida jégkrémgyár…

0