Ultimaker

ultimaker factor 4 3d nyomtató gyártóüzemek számára

Factor 4: a legújabb UltiMaker 3D nyomtató gyártósorok támogatására

Az UltiMaker április 22-én bemutatta az UltiMaker Factor 4 új, ipari 3D nyomtatót, amelyet kifejezetten gyártóüzemi felhasználásra, a gyártósorok működési hatékonyságának és megbízhatóságának növelésére fejlesztettek. Az UltiMaker Factor 4 hazai bemutatójára az Ipar Napjain kerül sor a kizárólagos hazai forgalmazó, a FreeDee Kft. standján (A pavilon, 101F).   Az UltiMaker Factor 4 3D nyomtatót folyamatkritikus eszközök és alkatrészek fejlesztésére és gyártására tervezték. A mérnöki anyagok támogatása, a közvetlen meghajtású kettős extrudálás, a fedélzeti nyomtatási minőség jegyzőkönyvezés, a hőmérséklet-szabályozott, 330 x 240 x 300 mm-es munkatér és más innovatív funkciók magas szintű kiszámíthatóságot és ismétlőképességet biztosítanak az új nyomtatónak. Az UltiMaker…

0

ERIKS: Gyártófolyamatok fejlesztése 3D nyomtatással

A több mint 80 éve alapított ERIKS iparági vezető pozíciójának megőrzése érdekében olyan élvonalbeli technológiákat alkalmaz, mint például az UltiMaker 3D nyomtatási ökoszisztéma. 15 országban több mint 5000 szakképzett dolgozóval az ERIKS egy több termékre specializálódott vállalkozás, amely kiváló minőségű gépészeti alkatrészek és szolgáltatások széles skáláját kínálja.     Az ERIKS a 3D nyomtatás korai alkalmazója volt, és beépítette azt a munkafolyamatok különböző aspektusaiba, a jigeken és szerelvényeken át a gyártóalkatrészekig. Az ERIKS nagy hangsúlyt fektet lean gyártási gyakorlatára, hogy nagyobb hatékonysággal, jobb minőséggel és kevesebb erőforrással több értéket teremtsen az ügyfelei számára. A vállalatot a minőség és a precizitás…

0
tdk hungary ipari 3d nyomtatás alkalmazás interjú

3D nyomtatás a szombathelyi TDK gyárban

A szombathelyi TDK Hungary Components Kft a nemzetközi TDK csoport egyik legjelentősebb európai elektronikai fejlesztő- és gyártóközpontja. A mintegy 50 ezer négyzetméternyi telephelyen a város egyik legnagyobb munkáltatójának számít. A fejlesztés és a gyártás támogatásához már régóta támaszkodnak különböző házon belüli additív technológiákra.   A TDK Hungary Components Kft. olyan okosautós alkalmazásokhoz fejleszt és gyárt elektronikai alkatrészeket Szombathelyen, mint például a teljes kulcs nélküli nyitás és indítás, az automatikus távolsági fényvezérlő, az optikai parkolást segítő rendszerek, a sávelhagyásra figyelmeztető rendszerek, vagy a különféle táblafelismerők. Az 1994 óta működő vállalat az induktivitások és alumínium elektrolit kondenzátorok versenyképes fejlesztő- és gyártóközpontja. Európában…

0

Nyomtatott gépalkatrészek a zökkenőmentes gyártásért

A Continental Powertrain divíziójából 2019-ben létrejött Vitesco Technologies úttörő szerepet tölt be a járművek hajtásláncainak elektromosításában. Fejlesztéseik egy részét -vezérlő egységeket, generátorokat és aktuátorokat – Debrecenben gyártják. A hazai telephelyen a minden nappal egyre hatékonyabb termelésért dolgozó folyamatmérnökök munkáját UltiMaker és Markforged 3D nyomtatók támogatják, amelyeket főként egyedi gépalkatrészek és támogató alkatrészek gyártására használnak.   A Vitesco Technologies a fenntartható mobilitást szolgáló modern hajtástechnológiák vezető nemzetközi fejlesztője és gyártója. A termékportfólió elektromos hajtásokat, elektronikus vezérléseket, érzékelőket és működtetőket, valamint kipufogógáz-utókezelési megoldásokat tartalmaz. Magyarországon Debrecenben található a Vitesco Technologies modern telephelye, ahol a fenti fejlesztések számos komponensének – váltó vezérlők, starter…

0

Népszerű kompozit 3D nyomtatás alkalmazási példák

Egy házon belüli 3D nyomtató lehetőségeinek teljeskörű kihasználásához az alapanyagokat is a tervezett alkalmazások követelményei szerint kell kiválasztani. Az additív gyártástechnológiák fejlődésének köszönhetően a szénszálas kompozit alkatrészek előállítási költségei és nehézségei jelentősen csökkentek, így egy sor hatékony alkalmazás előtt megnyílt az ajtó a hegesztéstől a robotautomatizálásig.            A karbon kompozit nyomtatószálak darabolt szénszálakat tartalmaznak polimerbe ágyazva, legyen az akár PLA, ABS, PETG vagy poliamid. Alacsony súly/szilárdság arányuk, merevségük, hőállóságuk és tartósságuk kifejezetten alkalmassá teszi őket ipari alkalmazásra, amelyek közül hoztunk ebben a cikkben néhány népszerű példát.   Hegesztési folyamatok fejlesztése nyomtatott készülékekkel Az egyedi készülékek, amelyeket kifejezetten arra terveztek, hogy…

0

UltiMaker kompozit útmutató szénszálas 3D nyomtatási alkalmazásokhoz 2023

Nagy szilárdságú termékek gyártása esetén a szénszál az egyik legkeresettebb alapanyag. Az additív gyártástechnológiák és alapanyagaik fejlődésének köszönhetően a szénszálas kompozit alkatrészek előállítási költségei és nehézségei jelentősen csökkentek, így még egy sor alkalmazás, például a gyártószerszámok, tartós jigek és funkcionális prototípusok előtt is megnyílik az ajtó.   Vajon a 3D nyomtatott szénszál megfelelő anyag az Ön számára? Ebből az UltiMaker útmutatóból megtudhatja, hogyan vált a darabolt szénszálas kompozit gyártás minden eddiginél hozzáférhetőbbé a 3D nyomtatásnak köszönhetően, és segítünk eldönteni, hogy a 3D nyomtatott szénszál megfelelő-e az Ön alkalmazásához, valamint hogyan kell kiválasztani a megfelelő alapanyagot.   Kiemelt témák A szénszál…

1

Ebből lesz a cserebogár! – 3D nyomtatás a Patkós Stúdióban

A Patkós Stúdió interaktív tanösvények és kiállítások tervezésével, készítésével foglalkozik több mint 28 éve. Munkáik kiemelkednek minőségükkel és elképesztően élethű szobraikkal, amelyeknek köszönhetően országszerte és már a szomszédos államokban is megtalálhatók. A teljes gyártási folyamat egy fedél alá hozása érdekében az elmúlt években fokozatosan nyitottak a 3D technológiák felé, mostanra pedig már kiforrott 3D nyomtatási és utómunka gyakorlattal bírnak.   A Patkós Stúdió az elmúlt 28 évben több mint 130 tanösvényt kivitelezett. Közel húsz fős csapatukkal szinte mindent házon belül képesek előállítani. Profi szövegírók, grafikusok, természettudósok és tájépítészek, szakképzett asztalosok és dekoratőrök dolgoznak azon, hogy mind tartalmilag, mind megjelenésben hibátlan…

0

A motivált folyamatmérnöki munka kulcsa a veszprémi Algida jégkrémgyárban

Kihívás: Folyamatmérnökként a cél szüntelenül fejleszteni az Algida jégkrémgyár gyártósorainak hatékonyságát és csökkenteni a veszteségeket. Mindazonáltal az új alkatrészeket vagy meglévők módosítását igénylő fejlesztési ötletek nagyon lassan tesztelhetők a hosszú beszerzési idők miatt. Megoldás: Ultimaker S5 FFF és Form 3+ SLA 3D nyomtató kapacitás házon belül Eredmény: Az új alkatrésztervek egyik napról a másikra tesztelhetők, az alkatrészgyártást igénylő fejlesztési folyamatok átfutási ideje és költsége csökkent és a munkavállalói motiváció is magasabb szinten van.   Az Algida gyár folyamatmérnökeinek feladatairól és 3D nyomtatási tapasztalatairól Michl Domonkos, a fejlesztési csoport vezetője mesélt a FreeDee veszprémi roadshow állomásán.   A veszprémi Algida jégkrémgyár…

0
food safe 3d nyomtatás élelmiszerbiztonság lonypack

Lonypack: Élelmiszercsomagolás optimalizálása food safe 3D nyomtatással

A Lonypack Global 25 éves tapasztalattal rendelkezik a szeletelt pácolt húsok és tejtermékek forgalmazásában. Madridtól egy órányi autóútra északnyugatra – Spanyolországban – a legmagasabb szintű szabványok tanúsítványait szerezte meg az üzemében működő csontozó, szeletelő és csomagoló sorok számára.   2022 elején a helyi Sicnova 3D specialistával konzultálva a Lonypack úgy döntött, hogy a gyártási folyamat optimalizálása érdekében 3D technológiát is használni fog az üzemében. A választásuk az Ultimaker 3D nyomtatókra és a Kimya PETG-S nyomtatószálára esett.   Önellátás és költségmegtakarítás a csomagolósoron  A Lonypack 2022 elején kezdte meg a 3D nyomtatással kapcsolatos kutatásait. Céljuk az volt, hogy új alkatrészterveket fejlesszenek,…

0
3d-nyomtatott-eszközök-katonai-légierő-honvédelem-karbantartás-tmk-freedee

Holland Királyi Légierő: A karbantartás felgyorsítása 3D nyomtatott szerszámokkal

A Holland Királyi Légierő Hollandia légterének őre. Flottájuk helikopterek, vadászgépek és teherszállító repülőgépek széles körét tartalmazza. Ezek a repülőgépek sok különleges, egyedi gyártású alkatrésszel rendelkeznek, amelyeket nehéz pótolni a hagyományos gyártási eljárásokkal. Ezért a Holland Királyi Légierő Ultimaker 3D nyomtatókkal kezdett egyedi eszközöket, alkatrészeket nyomtatni.   Kihívás Az összetett, egyedi repülőgépeken végzett karbantartás azt jelenti, hogy sok szokatlan alkatrésszel és rendszerrel kell dolgozni.   Megoldás A 3D nyomtatás lehetőséget kínál arra, hogy órák alatt, megfizethető módon olyan eszközöket készítsünk, amelyek megfelelnek ezeknek a speciális alkalmazásoknak.   Eredmények • Csökkentett gyártási idők • Csökkentett költségek • Fokozott csapat innováció • Fokozott…

0