Karbantartás

tdk hungary ipari 3d nyomtatás alkalmazás interjú

3D nyomtatás a szombathelyi TDK gyárban

A szombathelyi TDK Hungary Components Kft a nemzetközi TDK csoport egyik legjelentősebb európai elektronikai fejlesztő- és gyártóközpontja. A mintegy 50 ezer négyzetméternyi telephelyen a város egyik legnagyobb munkáltatójának számít. A fejlesztés és a gyártás támogatásához már régóta támaszkodnak különböző házon belüli additív technológiákra.   A TDK Hungary Components Kft. olyan okosautós alkalmazásokhoz fejleszt és gyárt elektronikai alkatrészeket Szombathelyen, mint például a teljes kulcs nélküli nyitás és indítás, az automatikus távolsági fényvezérlő, az optikai parkolást segítő rendszerek, a sávelhagyásra figyelmeztető rendszerek, vagy a különféle táblafelismerők. Az 1994 óta működő vállalat az induktivitások és alumínium elektrolit kondenzátorok versenyképes fejlesztő- és gyártóközpontja. Európában…

0
hatekonyabb gyartosorok 3d nyomtatassal ebook útmutató 2023

Hatékonyabb gyártósorok 3D nyomtatással útmutató 2023 letöltés

Megakadt egy szállítószalag vagy meghibásodott egy gép? Akármi is okozza a problémát, kritikus a gyors reakció és a vétkes alkatrész mielőbbi cseréje, ellenkező esetben akár a teljes gyártósor is leállhat, ami jelentős költségeket eredményezhet. Szerencsére a mai, kiforrott additív gyártástechnológiák segítségével már bárki egyszerűen és igény szerint 3D nyomtathat megbízható, funkcionális alkatrészeket, szerszámokat és egyéb eszközöket ipari felhasználásra akár pár óra leforgása alatt.   Az ipari minőségű alkatrészek gyártására képes 3D nyomtatók segítenek elkerülni a hosszú és költséges leállásokat, emellett jelentős gyártási és munkaerő kapacitásokat tudnak felszabadítani. Mindez együtt a gyárakban gyors megtérülést biztosít, miközben tovább növeli a működési hatékonyságot és…

0

A motivált folyamatmérnöki munka kulcsa a veszprémi Algida jégkrémgyárban

Kihívás: Folyamatmérnökként a cél szüntelenül fejleszteni az Algida jégkrémgyár gyártósorainak hatékonyságát és csökkenteni a veszteségeket. Mindazonáltal az új alkatrészeket vagy meglévők módosítását igénylő fejlesztési ötletek nagyon lassan tesztelhetők a hosszú beszerzési idők miatt. Megoldás: Ultimaker S5 FFF és Form 3+ SLA 3D nyomtató kapacitás házon belül Eredmény: Az új alkatrésztervek egyik napról a másikra tesztelhetők, az alkatrészgyártást igénylő fejlesztési folyamatok átfutási ideje és költsége csökkent és a munkavállalói motiváció is magasabb szinten van.   Az Algida gyár folyamatmérnökeinek feladatairól és 3D nyomtatási tapasztalatairól Michl Domonkos, a fejlesztési csoport vezetője mesélt a FreeDee veszprémi roadshow állomásán.   A veszprémi Algida jégkrémgyár…

0
food safe 3d nyomtatás élelmiszerbiztonság lonypack

Lonypack: Élelmiszercsomagolás optimalizálása food safe 3D nyomtatással

A Lonypack Global 25 éves tapasztalattal rendelkezik a szeletelt pácolt húsok és tejtermékek forgalmazásában. Madridtól egy órányi autóútra északnyugatra – Spanyolországban – a legmagasabb szintű szabványok tanúsítványait szerezte meg az üzemében működő csontozó, szeletelő és csomagoló sorok számára.   2022 elején a helyi Sicnova 3D specialistával konzultálva a Lonypack úgy döntött, hogy a gyártási folyamat optimalizálása érdekében 3D technológiát is használni fog az üzemében. A választásuk az Ultimaker 3D nyomtatókra és a Kimya PETG-S nyomtatószálára esett.   Önellátás és költségmegtakarítás a csomagolósoron  A Lonypack 2022 elején kezdte meg a 3D nyomtatással kapcsolatos kutatásait. Céljuk az volt, hogy új alkatrészterveket fejlesszenek,…

0
amerikai hadsereg 3d nyomtatás honvédelem hadiipar

Amerikai Egyesült Államok Hadserege: Tartós, igény szerinti alkatrészekkel az élen

Az amerikai hadsereg egyik fő kiképzőbázisa realisztikus, közös és kombinált fegyveres kiképzést biztosít az amerikai hadsereg katonáinak és vezetőinek a harctéri tevékenységre való felkészítésben. A katonákat a közelgő bevetésekre készítik fel, bárhol is legyenek azok a világon. Az additív gyártástechnológia alkalmazásával a hadsereg olyan készenléti eszközöket hozhat létre, amelyek csökkentik az állásidőt.   244 000 USD megtakarítása egyetlen alkalmazással Az Egyesült Államok hadseregének egyik egysége már több mint 244 000 dollárt takarított meg egyetlen honvédelmi additív gyártás alkalmazási lehetőség során Markforged kompozit és fém 3D nyomtatóik segítségével, és biztosította, hogy más kritikus alkatrészek is könnyen rendelkezésre álljanak a szükséges helyen…

0
3d-nyomtatott-eszközök-katonai-légierő-honvédelem-karbantartás-tmk-freedee

Holland Királyi Légierő: A karbantartás felgyorsítása 3D nyomtatott szerszámokkal

A Holland Királyi Légierő Hollandia légterének őre. Flottájuk helikopterek, vadászgépek és teherszállító repülőgépek széles körét tartalmazza. Ezek a repülőgépek sok különleges, egyedi gyártású alkatrésszel rendelkeznek, amelyeket nehéz pótolni a hagyományos gyártási eljárásokkal. Ezért a Holland Királyi Légierő Ultimaker 3D nyomtatókkal kezdett egyedi eszközöket, alkatrészeket nyomtatni.   Kihívás Az összetett, egyedi repülőgépeken végzett karbantartás azt jelenti, hogy sok szokatlan alkatrésszel és rendszerrel kell dolgozni.   Megoldás A 3D nyomtatás lehetőséget kínál arra, hogy órák alatt, megfizethető módon olyan eszközöket készítsünk, amelyek megfelelnek ezeknek a speciális alkalmazásoknak.   Eredmények • Csökkentett gyártási idők • Csökkentett költségek • Fokozott csapat innováció • Fokozott…

0

Az egyedi gépgyártás kihívásai és megoldásuk 3D nyomtatással – SólyomSoft Kft.

Sólyom Zoltán a SólyomSoft Kft. ügyvezető tulajdonosa a FreeDee 10 éves fennállását ünneplő rendezvénysorozat debreceni állomásán mutatta be, hogyan profitált vállalkozása a házon belüli additív gyártás bevezetéséből. A 3D nyomtatásnak hála fejlődtek a termékeik, csökkent a felesleges raktárkészletük, egyszerűbbé vált a helyszíni szerelés kihívásainak kezelése és a karbantartás is.   A SólyomSoft Kft. idén decemberben ünnepli alapításának 25. évfordulóját. A debreceni vállalkozás eleinte tisztán szoftverfejlesztéssel foglalkozott, amivel sok kiskereskedelmi területet el tudtak látni automatizált rendszerekkel. Az évek során tisztult a cég profilja és ma már ügyfeleik 90%-át a hazai benzinkutak adják, főként őket látják el komplett, saját fejlesztésű tankolóautomatákkal és…

0

2 mikron pontosságra képes fotogrammetria megoldás az Artec 3D-től jármű-, olaj- és gázipari mérésekhez

A világszerte elismert, professzionális 3D szkennerek és szoftverek fejlesztője és gyártója, az Artec 3D október 3-án bemutatta 3D optikai koordinátamérő rendszerét, a fotogrammetria technológiára építő Artec Metrology Kitet. Az új megoldás széles mérettartományban tesz lehetővé csúcspontosságú ellenőrzést, alakváltozás analízist és kiemelkedő precizitású mérést.   Az Artec Metrology Kit belépő és professzionális változatban is elérhető. A cél egy egyszerűen kezelhető, végtelenül sokoldalú fotogrammetria alapú megoldás fejlesztése volt, amely metrológiai szintű precizitást biztosít a mérés és reverse engineering területén jellemző feladatokhoz. A Metrology Kit DaaKS és VDI tanúsítvánnyal rendelkezik. Akár 0,002 mm + 0,005 mm/m pont alapú precizitást (RMS), valamint 0,015 mm…

0
ultimaker honvedelmi alkalmazas benzin tolto

Egyszerűen nyomtatható honvédelmi 3D nyomtatás példák az Ultimakertől

Az Ultimaker kétfejes 3D nyomtatói megbízhatóságuk, a nyílt alapanyagrendszernek köszönhető korlátlan felhasználási lehetőség, a szívós kompozit anyagokra felkészített hardver és a fejlett, biztonságos szoftver miatt is népszerűek az ipar és a honvédelem területén is.   FRISC antennatartó Cserealkatrész Ez a nagysebességű interferenciahajók fedélzetén használt antennatartó üvegszálas kompozitból lett 3D nyomtatva. 3D nyomtatással 20 óra alatt elkészült, hogy helyettesítse a korrózióra hajlamos alumíniumot, amelynek 6 hetes átfutási ideje volt.   Haditengerészeti hidegvíz-szűrő Cserealkatrész A holland haditengerészet 9 havonta 12 560 eurót takarít meg hajónként ezeknek a 3D nyomtatott szűrőházaknak a használatával. A korábbi alkatrész Inkonelből készült és gyorsan korrodálódott. A csere…

0

3D nyomtatás a vasútiparban

3D nyomtatott pótalkatrészek a vasútiparban A vasútipar vállalatai egyre nagyobb ütemben kezdik kihasználni a 3D nyomtatás előnyeit. A vasúti szerelvények életciklusa akár 30 év is lehet, ami nagy próbatétel elé állítja a pótalkatrészeket. Néhány alkatrész a fejlesztés előrehaladtával is változik, ami kihívást jelent a hagyományos gyártási módszerek számára. Az újabb vonatok pótalkatrészei gyakran széles körben elérhetőek. Ha viszont több mint 15 éves vasúti szerelvényről van szó, a kérdés sokkal bonyolultabb. A legtöbb esetben ilyen alkatrészek már nem állnak rendelkezésre, illetve a megfelelő szerszámok sem léteznek. Ezáltal az egyes alkatrészek gyártási költsége nagyon magas és veszteséges mindenki számára, aki részt vesz…

0