Az alumínium ellenállósága a 3D nyomtatás könnyedségével
Ultrakönnyű és ellenálló kompozit alkatrészek a világ egyetlen, folyamatos karbon, kevlár és üveggyapot szálerősítéssel dolgozó 3D nyomtatóival.
2020 Additive Trends Report
A Markforged, fém és kompozit 3D nyomtatók vezető gyártója május 26-án kiadott egy új additív gyártástrendeket és felhasználást vizsgáló tanulmányt, amely körbejárja, hogy a modern gyártók hogyan használják a 3D nyomtatást az ellátási lánc optimalizálása és a hozzáadott érték maximalizálása érdekében. A bemutatott esettanulmányok több mint 100 alkalmazást vizsgálnak az űrrepülés, a honvédelem, az autóipar, az oktatás, az elektronika, az orvostudomány és a gyártás területén; a részletezett alkalmazások takarnak prototípusokak, gyártóeszközöket és felszereléseket, végfelhasználásra kerülő alkatrészeket és karbantartási alkatrészeket is.
Kattintson a gombra az esettanulmányok böngészéséhez és a riport letöltéséhez!
Tovább a tanulmányhoz!
Az additív gyártás jövője
Erős, pontos és nagy teljesítményű alkatrészek kompozit 3D nyomtatással
A Markforged 2014-ben azzal a vízióval indult, hogy minden mérnök és gyártó kezébe egy olyan eszközt adjon, amivel erős anyagokból, szálerősítéssel, valóban funkcionális, 3D nyomtatott alkatrészeket tudnak gyártani napok, sőt órák leforgása alatt. A világon elsőként fejlesztettek olyan asztali 3D nyomtató portfóliót, amely gépek folyamatos szálerősítést alkalmazva gyártanak kompozit alkatrészeket. Legújabb fejlesztésük pedig egy új, innovatív fémnyomtatási módszer; a Metal X 3D nyomtató a fémalkatrészek additív gyártását is megfizethető közelségbe hozza. Víziójuknak és fejlesztési irányaiknak megfelelően az erős, ellenálló, funkcionális 3D nyomtatás a Markforged márka védjegyévé vált. A Markforged gépek felhasználójaként 11 különböző ipari alapanyaggal, köztük Onyx-szal, Nylonnal, folyamatos karbonszál-erősített vagy rozsdamentes acél alkatrészek 3D nyomtatásával gyorsíthatja fel a gyártási és innovációs feladatait.
A kompozit anyagokkal való 3D nyomtatás sikeressége legalább annyira múlik a nyomtató technológiai bravúrjain, mint az előkészítő szoftver fejlettségén. A gyártói fejlesztésű Markforged Eiger szoftverrel a 3D modellek előkészítése kompozitok 3D nyomtatására az FDM printerekhez hasonlóan könnyen menedzselhető folyamat.
Engedje meg, hogy a Markforged nyomtatóival készült kompozit alkatrész minősége és terhelhetősége győzze meg helyettünk!
IGÉNYELJEN INGYENES KOMPOZIT MINTÁT EZEN A LINKEN!
Töltse le a Markforged gépek technikai adatait és listaárait összevető táblázatot!
A Markforged 3D nyomtatói:
Onyx Pro
Onyx Pro kompozit 3D nyomtató
Nyomtatható alapanyagok:
- Onyx
- Üveggyapot szálerősítés
Mark Two
Mark Two professzionális kompozit 3D nyomtató
Nyomtatható alapanyagok:
- Mindegyik műanyag
- Mindegyik szálerősítés
X7 (Mark X)
X3, X5 és X7 ipari kompozit 3D nyomtatók
Nyomtatható alapanyagok:
- Mindegyik műanyag
- Mindegyik szálerősítés
Metal X
Fémnyomtató
A Metal X által alkalmazott ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing) egy teljesen új megoldás a fémek 3D nyomtatására, amely a 3D nyomtatás és a fröccsöntés technológiájának találkozásából született. Minden síkban egyformán erős, és akár más megmunkálással gyárthatatlan geometriájú fémalkatrészek órákon belüli felépítésére képes.
Nyomtatható alapanyagok:
- Fém
A Markforged alapanyagai
Onyx, Nylon, Szénszál, Üveggyapot, Hőálló üveggyapot, Kevlár
A Markforged technológiája és alapanyagai elképesztően erős, kompozit alkatrészek 3D nyomtatását tették lehetővé. Az anyagok kombinációja egyre kiválóbb tulajdonságokat biztosít a végtermékeknek azáltal, hogy a bázis anyagokat (Onyx, Nylon) az általunk választott folyamatos szálerősítéssel nyomtatjuk ki.
A Markforged gépekkel így brutálisan szívós, szilárd, ellenálló és rugalmas alkatrészeket 3D nyomtathatunk magas hőállósággal és stabilitással.
