Gépészet

Kompozit 3D nyomtatás köré épülő üzleti modell

Partnerünk, a dunaújvárosi Sheldon Invest Kft. fő profilja egyedi gyártóeszközök, berendezések tervezése és elkészítése. A fiatal, agilis vállalkozás egyedülálló versenyelőnyökre építi stratégiáját. Két területen is egyértelműen újító lépéseket tesznek: egyrészt egy merőben újfajta üzleti modellt vezetnek be, másrészt gyártófolyamataik jelentős részét a kompozit 3D nyomtatás technológiája köré szervezik. A Sheldon Invest Kft. ügyvezetője, Rigó Zoltán vezetett körbe minket az üzemben, miközben elmesélte, a negyedik Markforged kompozit nyomtató beszerzését tervezve már egyértelmű, hogy teljesen sikerülni fog leváltaniuk a forgácsolást, a kompozit 3D nyomtatásra és vízvágásra építve minden egyedi igényüket le fogják tudni gyártani házon belül.   Miközben egyre több vállalat igyekszik…

Hatékony célgépgyártás 3D nyomtatással

Az ipari automatizálással foglalkozó KLS-2000 Kft. az additív gyártástechnológiák hirtelen térnyerése óta elkötelezett a 3D nyomtatás bevezetése iránt. Jelenleg két Ultimaker FFF 3D nyomtatóval és egy, az ismerkedéshez választott Velleman K8200 géppel dolgoznak projektjeik minél inkább feladatra szabott, gyorsabb és költséghatékony megoldásán. Elmondásuk szerint beruházásuk minden esetben sokszorosan megtérült, miközben jelentősen átformálta a tervezői csapat működését is.   Az 1995-ben alapított KLS-2000 Kft. eredetileg elektromos rendszerek fejlesztésével, programozásával és kivitelezésével foglalkozott. Az azóta 37 főre duzzadt vállalkozás hosszú utat járt be, az elmúlt két évben pedig az eddigieknél is rohamosabb tempóban fejlődött. A 2017-es adatokhoz képest a vállalat 2019-re 950…

Melyik befektetés térül meg jobban: egy új koordináta mérőgép vásárlása vagy egy hordozható 3D-szkenner beszerzése?

A koordináta mérőgépek magas költsége igazi kihívást jelent a termelő vállalatok számára, hiszen a gyártási folyamatot rendszeresen optimalizálni és ellenőrizni kell. A gyártmányok elengedhetetlen vizsgálata jelentős mértékben lassítja a termelést, azonban egy 3D szkenner beszerzése költségkímélő megoldást jelenthet.   Sokáig a hagyományos koordináta mérőgép volt az egyetlen eszköz, amellyel minőségi, megbízható méréseket lehetett végezni. A technológia fejlődésével viszont újfajta mérőeszközök jelentek meg a piacon, amelyek pontossága megfelel az iparági követelményeknek. A 3D szkennerek így nem csak a pontosság új szintjét érték el, hanem egyidejűleg több adat rögzítésével összetettebb elemek vizsgálatát is lehetővé tették. Ezen előnyöknek köszönhetően a szakemberek bizalommal fordulnak…

Angus 3D Solutions: Előrelépés a 3D fémnyomtatással

Az első, Skóciában beüzemelt Metal X rendszer   Andy Simpson életében egy jelentős fordulat volt a 3D nyomtatás, mint szolgáltatási üzletág elindítása. Több, mint harminc évet töltött olaj- és gázfeldolgozó üzemekben világszerte olyan országokban, mint az Egyesült Arab Emírségek, Oroszország, Németország, Anglia és Skócia. „Amikor az olajárak a mélybe zuhantak, a vállalatban betöltött szerepem megváltozott” – mondta Andy. Az üzemeket fenntartó személyből üzemeket bezáró és embereket elbocsátó személlyé vált. A legutóbbi munkahelyét elhagyva úgy döntött, saját vállalkozásba kezd. „Egyértelmű lett volna, hogy hagyományos gyártóüzemet nyissak” – mondta Andy.   Andy Simpson egy Metal X rendszerrel nyomtatott fémalkatrésszel   Ehelyett azonban…

markforged hirdetes kep

Egyedi robotvégeffektorok gyártása

Egyedi robotvégeffektorok   A ProCobots felismerte a robottechnológiának a leangyártás keretébe történő integrációjára szolgáló racionalizált megoldásra felmerült igényt. Egy hagyományos robotcella egy adott feladatot hajt végre, így egy gyár hónapokat kénytelen eltölteni a sok drága, monolit cella integrálásával, hogy azok kiszolgálják a teljes gyártósort. A ProCobots standardizált gépfelügyelő cellát állít elő, amihez az EasyRobotics ProFeeder robotcellát és a Universal Robots UR10 együttműködő ipari robotkart használja fel. Ez aztán több funkció ellátására is alkalmas, ehhez mindösszesen csak annyit kell tenni, hogy kicserélik a 3D nyomtatott végeffektorokat, és percek alatt elvégzik az újraprogramozást egy grafikus felhasználói felületen. Az egyedi alkatrészek gyártására specializálódott…

markforged nyomtatás

Markforged nyomtatóval készült befogókészülék az alkatrészek vizsgálatához

CMM-VIZSGÁLATHOZ BEFOGÓKÉSZÜLÉK KÉSZÍTÉSE   A gyártás során gyakran van szükség a végtermékek összeszerelése vagy szállítása előtt az alkatrészek vizsgálatára a minőség és a tűrések ellenőrzése céljából. Sok üzemben koordinátamérő gépeket (CMM) használnak egy elemen bizonyos helyek méréséhez, míg az alkatrészt általában egy, rudakból, kapcsokból és rögzítőkből álló moduláris rendszer tart egy helyben. A Markforged nyomtatóval nyomtatott befogókészülék ezen alapkészlethez képest jelentős előrelépést jelent.     AZ ALKOTÓELEMEK JELLEMZŐI   Egy nyomtatott, egyedi befogó kivételes méretpontosságot, felületkiképzést és összeállítási időt jelent. Egy már meglévő CAD-modell (computer-aided design, számítógéppel támogatott tervezés) felhasználásával a tervezett felületeket gyorsan egy szögtartó befogókészülékbe lehet illeszteni, ami…

A hatékony gyártás titka a Markforged jóvoltából

Keréktengely előállítása a Metal X 3D nyomtatóval A Stanley Infrastructure korábban egyetlen acéltömbből munkálta ki a keréktengelyeket. A perem átmérője és a tengely hossza miatt ez nehezséget jelentett, továbbá minden egyes elem esetében a kiindulóanyag ~90%-át is elpazarolták. A Markforged mérnökeinek segítségével a Stanley Infrastructure a keréktengelyt egy három elemből álló egységgé tervezte át. Egy használatra kész tengely és kulcs beszerzése mellett már egyszerű feladat volt a komplexebb perem Metal X fémnyomtatón való kinyomtatása. Az új összeszerelt egység mind a tartóssági, mind az ejtési vizsgálaton megfelelt.   Az alkatrész A keréktengely előállítása során fontos figyelembe venni a tényt, hogy ez az…

Funkcionális prototípusok asztali SLA 3D nyomtatással többféle alapanyagból

Cég: Wöhler Iparág: Gépészet Profil: Nemzetközi gyártó méréstechnika területén. Az 1932-ben alapított családi vállalkozás ma már összesen több, mint 150 embert foglalkoztat a Bad Wünnenbergi központban és Németországon kívüli is. Kihívás: Olyan prototípus megalkotása a termék öntésének és gyártásának előkészítésére, ami kinézetre és működésre is olyan, akár a gyártandó termék.   Megoldás: A Wöhler válallat a Form 2 SLA 3D nyomtató és két különböző Formlabs alapanyag felhasználásával funkcionális prototípusának kiemelkedő minőségű házat és rugalmas billentyűzetet készített. Ez a megoldás lényegesen pontosabb, gyorsabb és alacsonyabb költségű, mint korábbi prototípusgyártó megoldásuk, az FDM nyomtatás és az öntés ötvözése .   Eredmények: 70%-kal csökkent…

A Jabil Auburn Hills 80%-kal csökkentette a gyártási időt Ultimaker 3D nyomtatókkal

A globális gyártószolgáltatásokat kínáló, székhelyét tekintve floridai Jabil Auburn Hillsi üzemében Ultimaker 3D nyomtatók egész sora teljesít szolgálatot. Az FDM 3D nyomtatás házonbelüli bevezetésével a kis- és középszériás gyártás idejét és költségeit egyaránt csökkentették. Az üzemben szerszámokat, berendezési tárgyakat és otthoni eszközöket készítenek. A cég szerszámkészítő tevékenységét korábban gépműhelyeknek szervezte ki, amely sokszoros átfutási időt és költségeket jelentett.     „Egy gépműhelyben akár három hétig eltarthat egyszerű eszközök elkészítése. Bonyolultabb, mozgatható alkatrészeket is tartalmazó szerkezeteknél pedig két hónapig is” – idézi az anyag az üzem egyik gyártómérnökét, John Wahlt.   A 3D nyomtatás segítségével töredékére csökkent a prototípus és egyedi alkatrészgyártás költsége, sőt…

3D nyomtatólabor az Audi Akadémián

Csökkenő gyártási idők, optimalizált alapanyagfelhasználás, feladatra szabott alkatrészek és alacsonyabb költségek. A 3D nyomtatás ezen előnyeit a gyártás egyre több területén ismerik fel, azonban az igazán gyors elterjedés gátja a különböző nyomtatási megoldásokat ismerő, tapasztalt szakemberek hiánya. A technológiát, amely egyre jobban átformálja az autóipart is, 2018. tavaszától az Audi szak- és továbbképző intézményében, az Audi Akadémián is oktatni fogják bevetve az Ultimaker, a Formlabs és az Artec 3D fejlesztéseit.   A 2007-ben alapított, győri székhelyű korábbi Audi Akademie Hungaria Kft. az Audi Hungaria Zrt. belső továbbképző intézményeként, Projekt-és Tréningközpontként működik és a gyárral karöltve karöltve végzi tevékenységét. Képzéseiket folyamatosan…