Beépített minőség-ellenőrző szenzorokkal, moduláris felépítéssel és automatizált folyamatokkal biztosítja a széleskörű és jövőálló gyártósori alkalmazhatóságot és a kompromisszum mentes eredményeket.
Az FX10 moduláris felépítése lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy gyorsan és hatékonyan válthassanak a fém- és a kompozit nyomtatási rendszer között. A Markforged FX10 alap konfigurációja a kompozit nyomtatási képességet tartalmazza, míg a fémnyomtatás modul kiegészítőként vásárolható meg hozzá.
Kérje ajánlatunkat!
Az FX10™ a Markforged következő generációs ipari kompozit és fém 3D nyomtatója – több éves mérnöki innováció eredménye. Egyetlen célja, hogy minden feladat megoldására erős, pontos alkatrészeket biztosítson gyorsan és minimális manuális munkaigénnyel.
Funkcionális alapanyagok, funkcionális alkatrészek
A nagy terhelésnek kitett szerszámoktól, rögzítéseken, jigeken és befogókon át a légiipari gyártóalkatrészekig az FX10 számára nem lesz akadály. A Markforged legnépszerűbb alapanyagainak nyomtatási profiljával érkezik, amelyhez már fémfilamentek is csatlakoztak, és hamarosan további Markforged anyagokkal bővül.
Onyx, Onyx FR és Onyx ESD
Darabolt karbonszállal töltött PA6 poliamid nyomtatószál (mátrix anyag), valamint annak lángálló és ESD-s változatai
Folyamatos karbonszál és karbonszál FR
Folyamatos karbonszál az alkatrészek szilárdságának maximalizálásához akár lángállóságot igénylő alkalmazásokhoz is
316L és 17-4PH rozsdamentes acélok
Az FX10 Metal Kit kiegészítővel fémalkatrészek nyomtatására is képes rendszer
Saját fémnyomtató rendszer beszerzésén gondolkodik?
Kezdje itt! Fémnyomtatási eljárások, technológia választás, beruházási szempontok és ipari alkalmazási gyakorlatok egy átfogó, 25 oldalas, magyar nyelvű ebookban.
Erős, ellenálló alkatrészek igény szerint
Erős fém és kompozit alkatrészek egyetlen megbízható rendszerrel. Az FX10 segít megoldani a gyárakban felmerülő magas szintű mérnöki problémákat, növeli az üzemi jövedelmezőséget és termelékenységet, miközben a részlegek és létesítmények között megosztható, könnyen skálázható gyártókapacitást biztosít.
Konzisztens eredmények, kiváló ismétlőképesség
Az FX10 minden aspektusát – a mechanikától a szoftverekig – úgy tervezték, hogy megbízhatóan pontos, erős alkatrészeket szállítson. A szimulációs és ellenőrző szoftverrel támogatott FX10 olyan validált alkatrészeket tud gyártani, amelyek megfelelnek a szigorú gyártóüzemi követelményeknek.
Gyors megtérülés és skálázhatóság
Az ipari 3D nyomtatót keresőknek többé nem kell választaniuk a fém- és kompozit nyomtatás között. Évek kutatás-fejlesztési beruházásai ötvöződnek ebben az all-in-one megoldásban, amely az üzembe helyezést követően azonnal képes megtérülést biztosítani a gyártósori alkalmazásokban. Az FX10 általunk történő telepítése után már az első napon megkezdheti a ROI célok elérését, és könnyedén skálázhatja több csapatra, gépre és létesítményre.
Az FX10 nyomtató “szeme”
Az FX10 két nyomtatófejre szerelt optikai érzékelővel rendelkezik. A lézeres mikrométer biztosítja az Inspection funkciót (nyomtatás közbeni méretellenőrzés) és a gépi kalibrálást, míg az új Vision Module részletes képeket készít a kalibrációs nyomatokról a nyomtató teljesítményének meghatározásához és optimalizálásához.
Fűtött alapanyag tároló rekesz
A beépített alapanyagkamra négy nyomtatószál tekercset képes tárolni külön-külön lezárt rekeszekben. Támogatja az automatikus nyomtatószálcserét és a gyors betöltést, csökkentve a szükséges felhasználói beavatkozást.
Nagy érintőképernyő
Az FX10 7 hüvelykes érintőképernyővel rendelkezik. A felhasználók ezen keresztül indíthatják el a nyomtatásokat, figyelhetik a gép állapotát, manuálisan vezérelhetik a gépet, és elindíthatják az automatizált kalibrálási rutinokat.
Fűtött kamra és vákuumasztal
Az FX10 nagy munkatérrel rendelkezik, 60 °C-ra képes felfűteni azt, amely a magas minőségű alkatrészek nagy sebességű nyomtatásában segít. Az alumínium vákuumágy szintén fűtött és precíziós gépi hornyokat használ, amelyeket a lézermikrométer szkennel a kalibráláshoz.
A folyamatos kompozit szálerősítéssel való gyártás folyamata
Folyamatos szálerősítés akár alumínium szilárdságú alkatrészek nyomtatásához.
A Markforged FX10 technikai specifikációja
Gépméret:
760x640x1200 mm, 109 kg
Munkatér:
375x300x300 mm
60°C-ig fűthető
Additív gyártástechnológia:
+ Műanyagszál-olvasztás (FFF) + Folyamatos szálerősítés (CFF)
+ ADAM fémnyomtatás (FX10 Metal Kittel)
Z rétegfelbontás:
125-250 mikron (kompozit)
127 mikron (fém, szinterezés után)
Nyomtatótálca:
Precíziósan megmunkált alumínium, fűtött vákuumasztal
Magas szintű automatizáció:
+ Alapanyagkamra 4 tekercs tárolásához
+ Folyamatos gyártás, automata alapanyagcsere
+ Automata kalibráció
+ Lézeres mikrométer folyamatközi ellenőrzéshez és kalibrációhoz
+ Vision modul
+ Moduláris felépítés, folyamatosan bővülő képességek
+ Prémium, precíziós hardver
Kompozit alapanyagok:
+ Onyx™, Onyx FR, Onyx ESD
+ folyamatos karbonszál, karbonszál FR
Fém alapanyagok:
+ 316L rozsdamentes acél
+ 17-4PH rozsdamentes acél
Minden FX10 alap termékcsomag a folyamatos szálerősítéses kompozit nyomtatási képességet tartalmazza. A fémnyomtatási képesség külön kiegészítőként érhető el. A fém alkatrészek előállításához a felhasználónak szüksége van a Metal Kitre, a Wash-1-re és a Sinter-1 vagy a Sinter-2 kemencére.
Amennyiben még bizonytalan, hogy melyik 3D nyomtatót válassza, díjmentes konzultációt biztosítunk a megfelelő berendezés kiválasztásához!
Vegye fel velünk a kapcsolatot és segítünk megtalálni a megfelelő 3D nyomtatót, alapanyagokat és alkalmazási lehetőségeket
