Author: szabodia

Új 3D nyomtató alapanyag ipari precíziós öntéshez

A Formlabs ismét bejelentett egy új alapanyagot, amelyet kifejezetten ipari öntödék számára precíziós öntéshez fejlesztettek. A Clear Cast műgyanta és a  Formlabs sztereolitográfiás (SLA) 3D nyomtatási munkafolyamata lehetővé teszi az öntvényminták közvetlen házon belüli előállítását, ami csökkenti a költségeket, az átfutási időt, valamint javítja az iteráció és a gyártás rugalmasságát.   A Clear Cast műgyantával nyomtatott mestermintákkal az öntödék tiszta kiégésre számíthatnak alacsony hamutartalommal és kategóriájában a legkedvezőbb hőtágulással, valamint a tervezetthez képest +-0,25 mm pontosságú eredményt érhetnek el. Az öntödék azonnal integrálhatják az új Formlabs alapanyagot a precíziós öntés megszokott munkafolyamatába anélkül, hogy megváltoztatnák a beágyazási alapanyagot vagy a…

0

A Markforged bemutatja a világ első ipari fém ÉS kompozit 3D nyomtatóját

Új fémnyomtatási lehetőség a Markforged FX10 kompozit nyomtatón, amely egyetlen hibrid rendszerként felgyorsítja az ipari additív alkalmazások széleskörű bevezetését.   A Markforged amerikai 3D nyomtató gyártó és fejlesztő vállalat bejelentette az FX10 Metal Kit-et, amely lehetővé teszi a fémnyomtatást a Markforged FX10 – korábban csak – kompozit 3D nyomtatóval. Ezzel a kiegészítő készlettel az FX10 a világ első olyan ipari 3D nyomtatójává válik, amely egyszerre képes fémfilamentek és folyamatos szállal erősített kompozitok nyomtatására.   „Az ipari 3D nyomtatót kereső ügyfeleknek többé nem kell választaniuk a fém- és kompozit nyomtatás között. Évek kutatás-fejlesztési beruházásai és gyakorlati tapasztalatai ötvöződnek ebben az all-in-one…

0

Robotika és 3D nyomtatás az élelmiszeriparban: Gyártási problémák megoldása automatizálással

Az élelmiszer- és italipar számos kihívással néz szembe, amelyek az elmúlt években még inkább kiéleződtek, különösen a COVID-19 világjárvány következtében. Olyan kulcsfontosságú kérdések, mint a megbízható munkaerő fenntartása, a biztonság és a hatékonyság biztosítása, valamint a folyamatosan változó piaci igényekhez való alkalmazkodás, innovatív megoldások felé terelték az iparágat. Ahogy a Markforged, élenjáró ipari 3D nyomtató gyártó cikkében is olvashatjuk, a robotika, különösen az additív gyártástechnológia fejlődésével párosulva, új távlatokat nyit az élelmiszeriparban.   Kihívások az élelmiszer- és italiparban 2024-ben és azon túl Munkaerőhiány és megbízhatóság: Az egyik legégetőbb probléma a megfelelő és megbízható munkaerő megtalálása. A világjárvány rámutatott az emberi…

0

Nyomtatott megfogó rendszer gyorskioldóval csomagolósori robotokhoz

A Farason Corporation több mint harminc éve tervez és szállít automatizált, egyedi gép- és robotrendszereket gyárak számára Észak-Amerikában, Ázsiában, Dél-Amerikában és Európában. A Farason csapata Markforged 3D nyomtatókkal bővítette a tervezési és gyártási lehetőségeit, összhangban a Farason azon elkötelezettségével, hogy olyan egyedi megoldásokat kínáljon, amelyek szorosan az ügyfelek előtt álló kihívásokhoz igazodnak. A Markforged CFR kompozit nyomtatás segítségével gyorsan cserélhető vákuumos megfogó rendszert terveztek és nyomtattak csomagolósori robotokhoz.   Videó: Folyamatos karbonszállal erősített Onyx (darabolt szénnel töltött PA6) alapanyagú, gyorsan cserélhető szerszámtartó és megfogó rendszer munka közben A kihívás Tekintettel arra, hogy a mozgatandó csomagolt áruk (töltött samponos palackok) nehezek…

0

300%-kal hatékonyabb öntvény minőség-ellenőrzés 3D szkenneléssel

A KISHIMOTO IRON WORKS japán vállalat különböző nagy pontosságú öntvényeket, mezőgazdasági alkatrészeket, fa- és habformákat, ipari gépalkatrészeket gyárt, amelyhez házon belül széleskörű gyártási kapacitásra támaszkodik az öntéstől a megmunkálásig. Az utóbbi években azonban a legnagyobb vevőik elkezdték részletesebb minőségügyi riportokat igényelni, azért a KISHIMOTO számára szükségessé vált az öntvényellenőrzés hatékonyságának növelése. A FreeScan UE Pro metrológiai 3D szkenner és a Geomagic Control X szoftver együttes alkalmazásának bevezetésével a vállalat 300%-kal növelte az öntvényvizsgálat hatékonyságát, kiküszöbölve a szállítási késések kockázatát.     Cégnév: KISHIMOTO IRON WORKS Helyszín: Japán Cél: Az öntvényvizsgálat hatékonyságának javítása Megoldás: FreeScan UE Pro + Geomagic Control X…

0

Additív gyártással nyerni az egyedi célgépek piacán

Az ipari automatizálással összefüggésben számtalan egyedi célgépre, azokban pedig még több egyedi alkatrészre, készülékre, megfogóra vagy akár burkolatra lehet szükség. Az ipari automatizálással, célgépek és robotrendszerek fejlesztésével foglalkozó KLS-2000 Kft. munkáját már bő tíz éve segíti az additív gyártás, amely hamar fontos pillérré vált versenyképességük növelésében. Mára nincs olyan berendezésük, amelyben ne lenne nyomtatott elem.   A technológiát adaptáló gépgyártók és rendszerintegrátorok az additív gyártás egyik legnagyobb nyertesei: a 3D nyomtatás rugalmassága rengeteg előnyt kínál az automatizálás és célgépgyártás területén. Költséghatékony eszközt biztosít a kis darabszámú gyártási igényekre, geometriai szabadságával jobb megoldásokat segít elérni, miközben egyszerűsíti a szerelést is. Növeli…

0

Vákuumos megfogók fejlesztése és nyomtatása gyártósori robotokhoz

A tervezési és mérnöki szolgáltatásokat nyújtó Harvestance cég additív gyártásra specializálódott. 3D nyomtatásra tervezési (DfAM) szolgáltatásokat kínálnak különböző iparágaknak, beleértve az autógyártást, a félvezetőgyártást, a lábbeliket és az élelmiszeripart. A Harvestance számos megkeresést kap a gyártósorok automatizálását célzó, személyre szabott, könnyű és erős megfogók tervezésével és gyártásával kapcsolatban együttműködő robotokhoz. A hagyományos, gyakran nehéz alumínium megfogók azonban korlátozzák az emelhető munkadarabok súlyát, és több energiát fogyasztanak. A Harvestance ügyfelei, köztük az együttműködő robotok felhasználói, egyedi célgépgyártók és a robotrendszer-integrátorok, több fájdalompontot is megfogalmaztak:     Robotkar felhasználók és rendszerintegrátorok kihívásai Az együttműködő robotkarok általában kicsi, 20 kg-os hasznos teherre vannak…

0
KKV TECHNOLÓGIA PLUSZ HITELPROGRAM

3D technológiai fejlesztés 0%-os hitelből: Itt a KKV Technológia Plusz Hitelprogram

A GINOP Plusz-1.4.3-24 KKV Technológia Plusz Hitelprogram célja a hazai KKV-k beruházásainak a támogatása. A vállalkozások rövid- és középtávon bevételt termelő, megtérülő technológiákba fektethetnek be, amely magába foglalhatja 3D nyomtatók vagy 3D szkennerek beszerzését is. Április 30-tól 10-100 millió forintos 0%-os kamatozású hitelt igényelhetnek a vállalkozások a KKV Technológia Plusz Hitelprogram keretében.   Részvételi feltételek Olyan mikro-, kis- és középvállalkozások indulhatnak a KKV Technológia Plusz Hitelprogramon, amelyek legalább 5 főt foglalkoztatnak, és amelyek legalább egy teljes, lezárt üzleti évvel rendelkeznek, továbbá Magyarországon (Budapesten kívül) bejegyzett székhellyel, telephellyel vagy fiókteleppel rendelkeznek. Azok a vállalkozások, akik a GINOP Plusz-1.2.1-21, illetve a GINOP…

0

UltiMaker PPS CF – mit tud a legújabb UltiMaker nyomtatószál?

Kézbe véve egy PPS CF alkatrészt, azonnal érezhető, hogy nem egy hétköznapi alapanyagról van szó. Megütve fémes hangot ad, mivel merevsége és sűrűsége miatt hasonló a rezgése. Ez a fémes hang a PPS kristályos szerkezetének is köszönhető, mivel a pontos molekuláris elrendeződés hozzájárul a jellegzetes akusztikai tulajdonságokhoz is.   Az UltiMaker PPS CF kiválóan alkalmas precíziós, magas ellenállóságot megkívánó mérnöki alkalmazásokhoz. Kombinálja a nagy szilárdságot, a magas hőállóságot, a kémiai tartósságot és a lángállóságot is, ezzel költséghatékony alternatívát kínál a fémek vagy PEEK alkalmazása helyett. Az UltiMaker anyagportfólió legújabb tagjaként még nagyobb hozzáadott értékű alkalmazási lehetőségeket nyit meg az autóipar,…

0

Validált végtermékek az UltiMaker Factor 4 nyomtatóval

A Print Process Reporting, azaz a nyomtatási folyamatjelentés minden UltiMaker Factor 4 termékcsomag része, célja a pontos visszajelzésen és validáláson keresztül a felhasználók bizalmának új szintre emelése. Ez igazán jól hangzik, de mi is az a nyomtatási folyamatjelentés? És hogyan működik?   Dióhéjban, a Print Process Reporting funkció részletes jelentést biztosít a gyártási folyamatról a nyomtatási munka befejezése után. Figyeli és értékeli a kritikus nyomtatási paramétereket ezzel biztosítva, hogy mindegyik nyomat megfeleljen az előre meghatározott minőségi szabványoknak.   Az extrudálási paraméterekre, a fúvókák teljesítményére, az építési volumenre, a tálcahőmérsékletére és egyebekre vonatkozó adatokat a Print Process Reporting egy könnyen átlátható, helyben…

0