Kompozit nyomtatás

3D nyomtatás a haditechnika szolgálatában: így kutat és fejleszt a Nemzeti Közszolgálati Egyetem

A Nemzeti Közszolgálati Egyetem (NKE) Hadtudományi és Honvédtisztképző Kar (HHK) Haditechnikai Tanszéke nem csupán elméleti oktatással járul hozzá a jövő honvédtisztjeinek képzéséhez. Az utóbbi években komoly lépéseket tettek a gyakorlatközeli, kutatási célú fejlesztések irányába is, amelyek részeként a tanszék fém, kompozit és polimer 3D nyomtatási kapacitással is bővült.   Tudomány és honvédelem találkozása A Haditechnikai Tanszék az HHK-n belül elsősorban mechanikai rendszerekkel foglalkozik, hasonlóan egy műszaki egyetem jármű- vagy szerkezettani tanszékéhez. A 3D tervezés oktatása hosszú múltra tekinthet vissza a tanszéken, amihez kapcsolódóan korábban CNC gépparkkal is rendelkeztek. A gyártástechnológiai gyakorlat ugyan 10-15 éve háttérbe került, de a 3D modellezés,…

5

Kompozit 3D nyomtatás az esztergomi Suzuki autógyárban

2024-ben lett 33 éves a Magyar Suzuki Zrt., Magyarország egyik vezető autóipari vállalata, amely kiemelkedő mértékben hozzájárul a hazai gazdaság teljesítményéhez. Az ország legnépszerűbb autóit előállító esztergomi gyárban 2020 óta támaszkodnak házon belüli 3D nyomtatásra a termelést támogató eszközök és berendezések fejlesztéséhez.   2024-ben piacvezető lett a Suzuki a Magyarországon értékesített új személyautók piacán. Az összes (121.607 db) forgalomba helyezett gépjárműből 15.732 regisztrált értékesítéssel 12,94 százalékos részesedést ért el. A márka elsősorban a két esztergomi gyártású modellnek, a Vitarának és S-Cross-nak köszönhetően végzett az értékesítési lista élén. A Suzuki ezzel az esztergomi gyártás 1993-as megkezdése óta 21. alkalommal végzett a…

0

Új, élelmiszerbiztos Markforged nyomtatószál: Nylon White FS

Az élelmiszer- és italgyártás felgyorsult világában a vállalatok folyamatosan keresik a lehetőségeket a hatékonyság javítására, a költségek csökkentésére és a gyártási folyamataik innovációjára. Az additív gyártás utánozhatatlan rugalmasságot és gyorsaságot kínál a gyártósorok folyamatos működését támogató egyedi alkatrészek és szerszámok létrehozásában. Egy kritikus akadály azonban korlátozza a 3D nyomtatás alkalmazását ebben az iparágban: az élelmiszerrel érintkezésbe kerülő, tanúsított nyomtatószálak korlátozott elérhetősége.   Az élelmiszer- és italgyártók számára nem csak fontos, hogy az élelmiszerrel közvetlenül érintkező vagy annak közvetlen közelében lévő gyártóalkatrészek megfeleljenek a szigorú élelmiszer-biztonsági előírásoknak, hanem követelmény is. Általános követelmény, hogy ezeket az alkatrészeket olyan anyagokból kell készíteni, amelyek…

0

A Markforged bemutatja a világ első ipari fém ÉS kompozit 3D nyomtatóját

Új fémnyomtatási lehetőség a Markforged FX10 kompozit nyomtatón, amely egyetlen hibrid rendszerként felgyorsítja az ipari additív alkalmazások széleskörű bevezetését.   A Markforged amerikai 3D nyomtató gyártó és fejlesztő vállalat bejelentette az FX10 Metal Kit-et, amely lehetővé teszi a fémnyomtatást a Markforged FX10 – korábban csak – kompozit 3D nyomtatóval. Ezzel a kiegészítő készlettel az FX10 a világ első olyan ipari 3D nyomtatójává válik, amely egyszerre képes fémfilamentek és folyamatos szállal erősített kompozitok nyomtatására.   „Az ipari 3D nyomtatót kereső ügyfeleknek többé nem kell választaniuk a fém- és kompozit nyomtatás között. Évek kutatás-fejlesztési beruházásai és gyakorlati tapasztalatai ötvöződnek ebben az all-in-one…

0

Robotika és 3D nyomtatás az élelmiszeriparban: Gyártási problémák megoldása automatizálással

Az élelmiszer- és italipar számos kihívással néz szembe, amelyek az elmúlt években még inkább kiéleződtek, különösen a COVID-19 világjárvány következtében. Olyan kulcsfontosságú kérdések, mint a megbízható munkaerő fenntartása, a biztonság és a hatékonyság biztosítása, valamint a folyamatosan változó piaci igényekhez való alkalmazkodás, innovatív megoldások felé terelték az iparágat. Ahogy a Markforged, élenjáró ipari 3D nyomtató gyártó cikkében is olvashatjuk, a robotika, különösen az additív gyártástechnológia fejlődésével párosulva, új távlatokat nyit az élelmiszeriparban.   Kihívások az élelmiszer- és italiparban 2024-ben és azon túl Munkaerőhiány és megbízhatóság: Az egyik legégetőbb probléma a megfelelő és megbízható munkaerő megtalálása. A világjárvány rámutatott az emberi…

0

Nyomtatott megfogó rendszer gyorskioldóval csomagolósori robotokhoz

A Farason Corporation több mint harminc éve tervez és szállít automatizált, egyedi gép- és robotrendszereket gyárak számára Észak-Amerikában, Ázsiában, Dél-Amerikában és Európában. A Farason csapata Markforged 3D nyomtatókkal bővítette a tervezési és gyártási lehetőségeit, összhangban a Farason azon elkötelezettségével, hogy olyan egyedi megoldásokat kínáljon, amelyek szorosan az ügyfelek előtt álló kihívásokhoz igazodnak. A Markforged CFR kompozit nyomtatás segítségével gyorsan cserélhető vákuumos megfogó rendszert terveztek és nyomtattak csomagolósori robotokhoz.   Videó: Folyamatos karbonszállal erősített Onyx (darabolt szénnel töltött PA6) alapanyagú, gyorsan cserélhető szerszámtartó és megfogó rendszer munka közben A kihívás Tekintettel arra, hogy a mozgatandó csomagolt áruk (töltött samponos palackok) nehezek…

0

Additív gyártással nyerni az egyedi célgépek piacán

Az ipari automatizálással összefüggésben számtalan egyedi célgépre, azokban pedig még több egyedi alkatrészre, készülékre, megfogóra vagy akár burkolatra lehet szükség. Az ipari automatizálással, célgépek és robotrendszerek fejlesztésével foglalkozó KLS-2000 Kft. munkáját már bő tíz éve segíti az additív gyártás, amely hamar fontos pillérré vált versenyképességük növelésében. Mára nincs olyan berendezésük, amelyben ne lenne nyomtatott elem.   A technológiát adaptáló gépgyártók és rendszerintegrátorok az additív gyártás egyik legnagyobb nyertesei: a 3D nyomtatás rugalmassága rengeteg előnyt kínál az automatizálás és célgépgyártás területén. Költséghatékony eszközt biztosít a kis darabszámú gyártási igényekre, geometriai szabadságával jobb megoldásokat segít elérni, miközben egyszerűsíti a szerelést is. Növeli…

0

Vákuumos megfogók fejlesztése és nyomtatása gyártósori robotokhoz

A tervezési és mérnöki szolgáltatásokat nyújtó Harvestance cég additív gyártásra specializálódott. 3D nyomtatásra tervezési (DfAM) szolgáltatásokat kínálnak különböző iparágaknak, beleértve az autógyártást, a félvezetőgyártást, a lábbeliket és az élelmiszeripart. A Harvestance számos megkeresést kap a gyártósorok automatizálását célzó, személyre szabott, könnyű és erős megfogók tervezésével és gyártásával kapcsolatban együttműködő robotokhoz. A hagyományos, gyakran nehéz alumínium megfogók azonban korlátozzák az emelhető munkadarabok súlyát, és több energiát fogyasztanak. A Harvestance ügyfelei, köztük az együttműködő robotok felhasználói, egyedi célgépgyártók és a robotrendszer-integrátorok, több fájdalompontot is megfogalmaztak:     Robotkar felhasználók és rendszerintegrátorok kihívásai Az együttműködő robotkarok általában kicsi, 20 kg-os hasznos teherre vannak…

0

UltiMaker PPS CF – mit tud a legújabb UltiMaker nyomtatószál?

Kézbe véve egy PPS CF alkatrészt, azonnal érezhető, hogy nem egy hétköznapi alapanyagról van szó. Megütve fémes hangot ad, mivel merevsége és sűrűsége miatt hasonló a rezgése. Ez a fémes hang a PPS kristályos szerkezetének is köszönhető, mivel a pontos molekuláris elrendeződés hozzájárul a jellegzetes akusztikai tulajdonságokhoz is.   Az UltiMaker PPS CF kiválóan alkalmas precíziós, magas ellenállóságot megkívánó mérnöki alkalmazásokhoz. Kombinálja a nagy szilárdságot, a magas hőállóságot, a kémiai tartósságot és a lángállóságot is, ezzel költséghatékony alternatívát kínál a fémek vagy PEEK alkalmazása helyett. Az UltiMaker anyagportfólió legújabb tagjaként még nagyobb hozzáadott értékű alkalmazási lehetőségeket nyit meg az autóipar,…

0

2X gyorsabb gyártás a Mark Two és Onyx Pro kompozit nyomtatókkal

A Markforged megduplázta a Mark Two és az Onyx Pro nyomtatók gyártási sebességét. A korábban csak az ipari Markforged gépeken elérhető Turbo Print egy új, 250 µm rétegmagasságú nyomtatási mód a második generációs Mark Two és Onyx Pro kompozit nyomtatókhoz, amely akár kétszeresére növeli a nyomtatási sebességet a 200 µm-es beállításhoz képest. Az akár kétszer gyorsabb additív gyártás azt jelenti, hogy az alkatrészek gyorsabban elkészülnek, a nyomtató teljesítménye megnő és a tervezési iterációk is hamarabb befejeződnek, ami rövidebb megtérülési időt is eredményez.     A Turbo Print funkció különösen értékes, ha magas az adott nyomtató kihasználtsága, a felhasználó nyomtatófarmot üzemeltet,…

0
FREEDEE
Adatvédelmi áttekintés

Ez a weboldal sütiket használ, hogy a lehető legjobb felhasználói élményt nyújthassuk. A cookie-k információit tárolja a böngészőjében, és olyan funkciókat lát el, mint a felismerés, amikor visszatér a weboldalunkra, és segítjük a csapatunkat abban, hogy megértsék, hogy a weboldal mely részei érdekesek és hasznosak.