Nagy formátumú, fűtött munkaterű, többfejes 3D nyomtatók az ipar számára
EVO-tech gyárlátogatás:
Nézze meg, hol készülnek ezek a nagy és fűtőtt munkaterű, ipari FFF 3D nyomtatók!
Az EVO-tech gyártó 2013 óta fejleszti és gyártja nagy munkaterű, műszaki polimerek megbízható feldolgozására képes 3D nyomtatóit, amelyek legnagyobbja akár köbméteres méretben képes robusztus, ellenálló alkatrészek gyártására. Volt szerencsénk személyesen megnézni, hol és hogyan készülnek ezek a masszív berendezések: ebben a videóban ellátogatunk az EVO-tech ausztriai gyárába, bemutatjuk a cég történetét, a három EVO-tech nyomtató modell képességeit és az alkalmazási lehetőségeiket.
EVO-lúciós előrelépés az additív gyártásban!
Az osztrák EVO-tech gyártó ipari célú, nagy formátumú 3D nyomtatók fejlesztésére és gyártására specializálódott. Az EVO-tech műszaki polimerek megbízható feldolgozására képes, nagy munkaterű 3D nyomtatókat kínál, amelyeket precizitásra és megbízhatóságra terveztek, így ideálisak az olyan területeken való alkalmazásra, mint a repülőgépipar, az autóipar, a gépipar és az egészségügy. Nyomtatóik felhasználóbarát felületükről, fejlett funkcióikról és nagyméretben is kiváló nyomtatási minőségükről ismertek. Az EVO-tech 3D nyomtatókat az akár nagyméretű, ellenálló műszaki műanyagokból gyártott funkcionális alkatrészeket igénylő vállalkozások és szakemberek számára ajánljuk.
Az EVO-tech 2013 óta fejleszti 3D nyomtatóit. A szakmai támogatás mellett a vállalati filozófia fontos része a megoldásaik folyamatos továbbfejlesztése – teljes mértékben ügyfeleik igényeihez igazodva. Az EVO-tech 3D nyomtató család új mércét állít fel a műszaki polimerekből történő, költséghatékony, nagy formátumú additív gyártás területén olyan ipari funkciókkal, mint a zártláncú meghajtórendszer, a fűtött kamra, az anyagszárítás és a teljesen automatikus kalibrálás. Az ausztriai gyártás, valamint a FreeDee mérnökei által elvégzett technikai tréningek lehetővé teszik a gyorsan elérhető támogatást, alkatrészellátást és a közvetlen know-how átadást ügyfeleinknek.
Az EVO-tech 3D nyomtatók összehasonlítása
Segíti az eligazodást, ha tudjuk, hogy az EVO-tech gépek neve a korábbi EVO-lizer megnevezés rövidítéséből (EL) és a munkatér literben kifejezett térfogatából áll össze.
EL-40
Munkatér: 400 x 260 x 400 mm
Térfogat: 40 liter
Tálcahőmérséklet: max 150°C
Fúvóka hőmérséklet: max 360°C
Kamrafűtés: 60°C
Automata XYZ kalibráció
Enkóderes léptetőmotorok
Filament kifogyás érzékelő
Alapanyag érzékelés
Filament szárítás
Filament tekercs mérete: 1-10 kg
Oldható támaszanyag lehetősége
2 független nyomtatófej
Fúvóka tisztító állomás
Másolat-mód
Webkamera
–
Mágneses rögzítő rendszer
Max. áramfogyasztás: 2700 Watt
Átlag áramfogyasztás: 900 Watt
Elektromos csatlakozás: 230 Volt
Súly: 170 KG
EL-140
Munkatér: 570 x 450 x 570 mm
Térfogat: 140 liter
Tálcahőmérséklet: max 160°C
Fúvóka hőmérséklet: max 420°C
Kamrafűtés: 100°C
Automata XYZ kalibráció
Enkóderes léptetőmotorok
Filament kifogyás érzékelő
Alapanyag érzékelés
Filament szárítás
Filament tekercs mérete: 1-10 kg
Oldható támaszanyag lehetősége
2 független nyomtatófej
Fúvóka tisztító állomás
Másolat-mód
Webkamera
Vízhűtés (opcionális)
Mágneses rögzítő rendszer
Max. áramfogyasztás: 4500 Watt
Átlag áramfogyasztás: 1300 Watt
Elektromos csatlakozás: 400 Volt
Súly: 500 KG
EL-1040
Munkatér: 1300 x 1000 x 800 mm
Térfogat: 1040 liter
Tálcahőmérséklet: max 160°C
Fúvóka hőmérséklet: max 420°C
Kamrafűtés: 100°C
Automata XYZ kalibráció
Enkóderes léptetőmotorok
Filament kifogyás érzékelő
Alapanyag érzékelés
Filament szárítás
Filament tekercs mérete: 1-10 kg
Oldható támaszanyag lehetősége
Akár 4 független nyomtatófej
Fúvóka tisztító állomás
Másolat-mód
Webkamera
Vízhűtés (opcionális)
Mágneses rögzítő rendszer
Max. áramfogyasztás: 9500 Watt
Átlag áramfogyasztás: 4000 Watt
Elektromos csatlakozás: 400 V / 32A
Súly: 2.000 KG
Az EVO-tech 3D nyomtatók legnépszerűbb alkalmazási területei
Autóipar
Gépgyártás
Gyártóeszközök
Funkcionális prototipizálás
Oktatás, K+F
Kisszériás gyártás
Az EVO-tech 3D nyomtatók fő jellemzői
NYITOTT ALAPANYAGRENDSZER
EVO-lizer (EL) 3D nyomtatók nyitott rendszere teljes hozzáférést biztosít minden paraméterhez, és lehetővé teszi, hogy bármilyen preferált alapanyagokat használhasson. Emellett sajátmárkás alapanyagok széles választéka – legyen szó ESD, rugalmas, kemény, UV- vagy hőálló anyagokról – is elérhető, beleértve az ezekhez fejlesztett pontos nyomtatási paramétereket is.
Az Ön előnyei:
- Megbízható, már bizonyított alapanyagok
- Előre meghatározott paraméterkészletek
- Függetlenség a gyártótól
- Alacsonyabb anyagköltségek
- Jelentősen alacsonyabb ‘teljes tulajdonlási költség’ (TCO)
- Nyitott szeletelőszoftver
- Akár 10 kg-os filamenttekercsek használata
TELJESEN AUTOMATIKUS XYZ KALIBRÁLÁS
A beépített érzékelő nemcsak a fúvókamagasságot, hanem a fúvókák X és Y eltérését is meg tudja mérni.
Az Ön előnyei:
- Teljesen automatikus kalibrálás
- Magasfokú folyamatbiztonság
- Kiemelkedő ismétlőképesség
- Nincs szükség próbanyomatra a fúvókák cseréje után
- Megbízható kétfejes nyomtatási eredmények
FÚVÓKATISZTÍTÓ ÁLLOMÁS A CSEPPMENTES KETTŐS NYOMTATÁSHOZ
A beépített fúvókatisztító megakadályozza, hogy az egyik fúvókából anyag szivárogjon és az a nyomtatásba kerüljön, miközben egy másik fúvóka nyomtat. Az állomás szükségtelenné teszi a kétfejes nyomtatókra jellemző kiegészítő struktúrák nyomtatását is.
Az Ön előnyei:
- Szép felületi minőség kétfejes nyomtatással is
- Kiemelkedő ismétlőképesség
- Nincs anyagkiválás a fúvókában
- Kevesebb fúvókatisztítási feladat
- Rövidebb nyomtatási idők
AKÁR 4 NYOMTATÓFEJ
Növelje termelékenységét az egyszerre akár 4 fúvókafej által biztosított produktivitással, valamint a határtalan alapanyag-kombinációs lehetőségek segítségével.
Az Ön előnyei:
- 4 azonos alkatrész párhuzamos nyomtatása -> A nyomtatási idő negyedérel való csökkentése.
- Különböző fúvókaátmérők kombinációja -> Finom felületi minőség a külső falhoz és durva rétegek a kitöltéshez
- Rövidebb átállítási idő a különböző anyagok rendszeres használatakor
- Akár 4 anyag kombinálása egy nyomtatási feladatban
FŰTÖTT ÉS SZÁRÍTOTT FILAMENTKAMRA
Sok filament nedvességet képes felvenni a környezetből, ami jelentősen rosszabb nyomtatási eredményhez vezethet, akár a nyomtatás teljes kudarcba fulladásáig. Épp ezért egy ipari 3D nyomtató már nem képzelhető el beépített szárítókamra nélkül. Az EVO-tech 3D nyomtatók fűtött filamentkamrái nemcsak légmentesen elzárják a nyomtatószálakat, de érzékelőkkel figyelik a levegő páratartalmát és szükség esetén szárítják is.
Az Ön előnyei:
- Jobb alkatrészminőség
- Kiemelkedő ismétlőképesség
- Kevesebb alapanyag hulladék
NYOMTATÓTÁLCA MÉRÉSE AKÁR 121 PONTON
A beépített, induktív érzékelő a nyomtatás megkezdése előtt automatikusan méri a nyomtatóágy egyenletességét. A nagy eltérések a nyomtatás előtt a Z-tengelyek elmozdításával korrigálhatók, a kisebb eltérések a nyomtatás során automatikusan kiegyenlítődnek.
Az Ön előnyei:
- Nincs szükség kézi mérésre
- Kiemelkedő ismétlőképesség
- Jobb alkatrésztapadás
M-TŐL XXL-IG TERJEDŐ NYOMTATÁSI TÉRFOGAT
Alkatrészei egy szépen síkba mart alumíniumlemezre épülnek fel, amely egy megmunkált acélkeretre van szerelve.
Az Ön előnyei:
- Akár egy Euro-raklapnál is nagyobb alkatrészek 3D nyomtatása
- Választható mágneses és/vagy vákuumos rögzítési rendszer
- A fűtött építési platform minimalizálja a vetemedést
- Okos lineáris tágulás koncepció a melegítés során fellépő deformáció minimalizálása érdekében
GOLYÓSORSÓK, LINEÁRIS VEZETŐK ÉS MEGERŐSÍTETT SZÍJAK
A reprodukálhatóság és a stabilitás nemcsak a mechanikai tervezésen múlik, hanem a tengelykomponensek helyes kiválasztásán is. A méret és a dinamika kihívásai mellett a 3D nyomtatás a hőállóságot és a lineáris tágulás figyelembevételét is magában foglalja. Az EVO-tech alkatrész partnere, a THK tudja garantálni a megfelelő minőséget.
Az Ön előnyei:
- Századokban kifejezhető pozicionálási pontosság
- Alacsony karbantartási igényű és kopásálló alkatrészek
- Elenyésző holtjátékhatás
- Hosszú élettartam: az ipari szabvány évtizedekig garantálja a pótalkatrészek rendelkezésre állását
AKÁR 7200 WATT TELJESÍTMÉNYŰ BELSŐ FŰTÉS
A műanyagok megmunkálásakor általában, és a 3D nyomtatási folyamat során különösen, a hőmérséklet és a szabályozható hűtés döntő fontosságú a kiváló eredményhez. A legnagyobb EVO-tech 3D nyomtatóban, az EL-1040-ben 6, egyenként 1200 wattos belső fűtőegység gondoskodik arról, hogy a munkatér gyorsan és homogén módon melegedjen fel.
Az Ön előnyei:
- Reprodukálható eredmények
- Jelentősen kevesebb zsugorodás és vetemedés
- Nagyobb alkatrészszilárdság
HARDVER ÉS SZOFTVER IPAR 4.0
Az Ön előnyei:
- Moduláris CAN-buszrendszer
- Kommunikáció a G-kód szabványnak megfelelően
- Automatikus frissítések interneten vagy USB-sticken keresztül
- Több mint 35 érzékelő biztosítja a reprodukálható eredményt
- API a valós idejű adatok kiolvasásához
- UL változat kérésre rendelhető
EGYSZERŰ KARBANTARTÁS
Az üzembe helyezés és kezelési tréning után is számíthat a FreeDee képzett csapatának segítségére, legyen szó üzemeltetési kérdésekről, alapanyag javaslatokról, garanciális szervizről vagy karbantartási útmutatásról.
Az Ön előnyei:
- Szerszám nélkül hozzáférhető szervizpontok
- Nyomtatófejcsere perceken belül
- Fúvókacsere másodpercek alatt
Amennyiben még bizonytalan, hogy milyen 3D nyomtatót válasszon, díjmentes konzultációt biztosítunk a megfelelő berendezés kiválasztásához!
Vegye fel velünk a kapcsolatot és segítünk megtalálni a megfelelő 3D nyomtatót, alapanyagokat, sőt akár további értékteremtő alkalmazási lehetőségeket!
