Gyártás

A hatékony gyártás titka a Markforged jóvoltából

Keréktengely előállítása a Metal X 3D nyomtatóval A Stanley Infrastructure korábban egyetlen acéltömbből munkálta ki a keréktengelyeket. A perem átmérője és a tengely hossza miatt ez nehezséget jelentett, továbbá minden egyes elem esetében a kiindulóanyag ~90%-át is elpazarolták. A Markforged mérnökeinek segítségével a Stanley Infrastructure a keréktengelyt egy három elemből álló egységgé tervezte át. Egy használatra kész tengely és kulcs beszerzése mellett már egyszerű feladat volt a komplexebb perem Metal X fémnyomtatón való kinyomtatása. Az új összeszerelt egység mind a tartóssági, mind az ejtési vizsgálaton megfelelt.   Az alkatrész A keréktengely előállítása során fontos figyelembe venni a tényt, hogy ez az…

0
3d fémnyomtatás eljárásai

Fémnyomtatás verhetetlen áron a Markforged ADAM technológiájával

A folyamatos szálerősítésre képes, kompozit 3D nyomtatóiról ismert Markforged fémnyomtatóját 2017-es bejelentése óta feszült várakozás övezte. A Markforged a Metal X-szel a fémnyomtatás széleskörű elérhetőségét, a korábbi fémnyomtatók költségeinek töredékét, és akár irodai környezetbe is telepíthető technológiát ígért. Az érdeklődőknek pedig nem kellett csalódniuk; a Metal X rendszer ADAM technológiája elhozta az elérhető árú és biztonságos fémnyomtatást a kisebb költségvetésű vállalkozások számára is. Itthon az első Metal X fémnyomtatót a Markforged hivatalos hazai partnereként, a FreeDee Printing Solutions mutatja be először az IPAR NAPJAI – MACH-TECH kiállításon május 14-17. között.   ’A FreeDee Printing Solutions piacvezető a professzionális asztali 3D…

0

Személyre szabott gyártás 3D nyomtatással a Gillette-nél

A testre szabás lehetősége segít, hogy érzelmi kapcsolat alakuljon ki a fogyasztók és a márkák között. A digitális platformokon a személyre szabott megoldások már mindenütt megtalálhatók. A fogyasztók már természetesnek veszik azokat a vásárlói élményeket, amelyek során közvetlenül foglalkoznak velük, és ízlésüket, preferenciáikat figyelembe véve szolgálják ki. A fizikai termékek, amelyeket a hagyományos gyártási megoldások merevsége korlátoz, még nem értek a nyomába ennek a folyamatnak.   Az új technológiáknak köszönhetően azonban ez a paradigma megváltozhat, lehetőség nyílik lecsökkenteni a költségeket, amelyek több ezer egyedi termék hagyományos módon történő legyártásával járnának. Már megoldható a személyre szabott digitális élmények és a fizikai termékek összekapcsolása,…

0

Szerszámozási költségek csökkentése a Markforged segítségével

A Centerline ES-ről Centerline Engineered Solutions (CES) egy tervező- és gyártócég Greenwoodban, Dél-Karolinában. A cég története 30 évre visszavezethető, kezdetben a textilipar számára gyártottak, majd kiterjesztették tevékenységét az elektromos iparra és az egyedi megrendelések kivitelezésére is. Phil Vickery, a CES vezérigazgatója, körülbelül egy évvel ezelőtt került a céghez. Dél-Karolinában született és nevelkedett, ezen a területen végezte az egyetemi tanulmányait. Itt alapított családot, és vette át a cég vezetését nem messze otthonától. Phil munkája során nagy hangsúlyt fektet a minőségre, a hatékonyságára, valamint az alkalmazottai és ügyfelei bizalmára.   Bértermelőként Phil sikere két alappilléren nyugszik: képes arra, hogy olyan megfizethető szolgáltatásokat…

0

Költség- és gyártási időcsökkentés feladatra szabott, 3D nyomtatott jigekkel

Vállalat: Pankl Racing Systems   Iparág: Gyártás   Profil: A Pankl Racing Systems a KTM Industries egyik leányvállalataként versenyautó-, nagy teljesítményű jármű-, repülőipari motorok és hajtásláncok fejlesztésére és gyártására specializálódott. A KTM Industries leányvállalatok Ausztriában, Németországban, az Egyesült Királyságban, USA-ban, Szlovákiában és Japánban találhatók.   Kihívás: A motorkerékpár sebességváltó-hajtómű gyártásához nagy számban van szükség egyedi megfogó elemekre, amelyek előállítási ideje nagyon hosszú a hagyományos gyártási módszereket használva.   Megoldás: A Form 2 SLA 3D nyomtató használatával Pankl-nak 24 óra alatt sikerült egyedi tokmánypofákat gyártania, módosításokat végeznie rajtuk és egyből be is tudta vetni az egyedi elemeket a gyártósoron.   Eredmények:…

0

Az Ultimaker 3D nyomtatói a Continental gyáraiban is bizonyítottak

A Continental a világ egyik vezető autóipari beszállítója. A nemzetközi nagyvállalat közel 56 országban több mint 230 000 munkavállalót foglalkoztat, Magyarországban pedig 2 telephelyet is üzemeltet, és tervben van egy harmadik gyár megnyitása is. A különböző részlegeken és országokban már számos 3D nyomtatóval szereztek közvetlen tapasztalatot, a cégcsoporton belül kialakult szakértői kör pedig a kétfejes Ultimaker 3 printereket választotta az elvárásaiknak leginkább megfelelő, ajánlott 3D nyomtatóknak. Endrődi Balázs ipar 4.0 mérnök mesélt nekünk az additív gyártás jellemző felhasználási területeiről a budapesti telephelyen.   A magyarországi Continental Automotive Hungary Kft. budapesti telephelyén többek között fékrendszerek, komfort- és karosszériaelektronikák, menetstabilizáló rendszerek, hibrid…

0

Funkcionális prototípusok asztali SLA 3D nyomtatással többféle alapanyagból

Cég: Wöhler Iparág: Gépészet Profil: Nemzetközi gyártó méréstechnika területén. Az 1932-ben alapított családi vállalkozás ma már összesen több, mint 150 embert foglalkoztat a Bad Wünnenbergi központban és Németországon kívüli is. Kihívás: Olyan prototípus megalkotása a termék öntésének és gyártásának előkészítésére, ami kinézetre és működésre is olyan, akár a gyártandó termék.   Megoldás: A Wöhler válallat a Form 2 SLA 3D nyomtató és két különböző Formlabs alapanyag felhasználásával funkcionális prototípusának kiemelkedő minőségű házat és rugalmas billentyűzetet készített. Ez a megoldás lényegesen pontosabb, gyorsabb és alacsonyabb költségű, mint korábbi prototípusgyártó megoldásuk, az FDM nyomtatás és az öntés ötvözése .   Eredmények: 70%-kal csökkent…

0

A Jabil Auburn Hills 80%-kal csökkentette a gyártási időt Ultimaker 3D nyomtatókkal

A globális gyártószolgáltatásokat kínáló, székhelyét tekintve floridai Jabil Auburn Hillsi üzemében Ultimaker 3D nyomtatók egész sora teljesít szolgálatot. Az FDM 3D nyomtatás házonbelüli bevezetésével a kis- és középszériás gyártás idejét és költségeit egyaránt csökkentették. Az üzemben szerszámokat, berendezési tárgyakat és otthoni eszközöket készítenek. A cég szerszámkészítő tevékenységét korábban gépműhelyeknek szervezte ki, amely sokszoros átfutási időt és költségeket jelentett.     „Egy gépműhelyben akár három hétig eltarthat egyszerű eszközök elkészítése. Bonyolultabb, mozgatható alkatrészeket is tartalmazó szerkezeteknél pedig két hónapig is” – idézi az anyag az üzem egyik gyártómérnökét, John Wahlt.   A 3D nyomtatás segítségével töredékére csökkent a prototípus és egyedi alkatrészgyártás költsége, sőt…

0

3D nyomtatólabor az Audi Akadémián

Csökkenő gyártási idők, optimalizált alapanyagfelhasználás, feladatra szabott alkatrészek és alacsonyabb költségek. A 3D nyomtatás ezen előnyeit a gyártás egyre több területén ismerik fel, azonban az igazán gyors elterjedés gátja a különböző nyomtatási megoldásokat ismerő, tapasztalt szakemberek hiánya. A technológiát, amely egyre jobban átformálja az autóipart is, 2018. tavaszától az Audi szak- és továbbképző intézményében, az Audi Akadémián is oktatni fogják bevetve az Ultimaker, a Formlabs és az Artec 3D fejlesztéseit.   A 2007-ben alapított, győri székhelyű korábbi Audi Akademie Hungaria Kft. az Audi Hungaria Zrt. belső továbbképző intézményeként, Projekt-és Tréningközpontként működik és a gyárral karöltve karöltve végzi tevékenységét. Képzéseiket folyamatosan…

2

Hatékony célgépgyártás Form 2 3D nyomtatóval

Az ETLsoft Kft. csapata főként autóipari ügyfelei számára nyújt professzionális célgépgyártási szolgáltatásokat. Kizárólag a legjobb berendezésekkel és minőségi alapanyagokkal dolgoznak, 2017. áprilisa óta pedig egy Form 2 sztereolitográfiás, asztali 3D nyomtató is támogatja a munkájukat. Mióta házon belül végzik a nagyfelbontású 3D nyomtatási feladatokat, jelentősen visszaestek a költségeik és az egyedi, 3D nyomtatott alkatrészek gyártásának átfutási ideje is 1-2 hétről 1-2 napra csökkent.   Az ETLsoft Kft. célgépek gyártására szakosodott cég, a National Instruments, Phoenix-Contact és Stäubli robottechnika integrátor partnere. Gépgyártási tevékenységük kiterjed a gyártósorokra, a gyártósori végmérő berendezésekre, élettartam tesztekre és fejlesztést támogató funkció teszterekre. Megrendelőik között vannak többek között a BD, Bosch, Bourns, BPW,…

0