Autóipar

Melyik befektetés térül meg jobban: egy új koordináta mérőgép vásárlása vagy egy hordozható 3D-szkenner beszerzése?

A koordináta mérőgépek magas költsége igazi kihívást jelent a termelő vállalatok számára, hiszen a gyártási folyamatot rendszeresen optimalizálni és ellenőrizni kell. A gyártmányok elengedhetetlen vizsgálata jelentős mértékben lassítja a termelést, azonban egy 3D szkenner beszerzése költségkímélő megoldást jelenthet.   Sokáig a hagyományos koordináta mérőgép volt az egyetlen eszköz, amellyel minőségi, megbízható méréseket lehetett végezni. A technológia fejlődésével viszont újfajta mérőeszközök jelentek meg a piacon, amelyek pontossága megfelel az iparági követelményeknek. A 3D szkennerek így nem csak a pontosság új szintjét érték el, hanem egyidejűleg több adat rögzítésével összetettebb elemek vizsgálatát is lehetővé tették. Ezen előnyöknek köszönhetően a szakemberek bizalommal fordulnak…

0
markforged nyomtatás

Markforged nyomtatóval készült befogókészülék az alkatrészek vizsgálatához

CMM-VIZSGÁLATHOZ BEFOGÓKÉSZÜLÉK KÉSZÍTÉSE   A gyártás során gyakran van szükség a végtermékek összeszerelése vagy szállítása előtt az alkatrészek vizsgálatára a minőség és a tűrések ellenőrzése céljából. Sok üzemben koordinátamérő gépeket (CMM) használnak egy elemen bizonyos helyek méréséhez, míg az alkatrészt általában egy, rudakból, kapcsokból és rögzítőkből álló moduláris rendszer tart egy helyben. A Markforged nyomtatóval nyomtatott befogókészülék ezen alapkészlethez képest jelentős előrelépést jelent.     AZ ALKOTÓELEMEK JELLEMZŐI   Egy nyomtatott, egyedi befogó kivételes méretpontosságot, felületkiképzést és összeállítási időt jelent. Egy már meglévő CAD-modell (computer-aided design, számítógéppel támogatott tervezés) felhasználásával a tervezett felületeket gyorsan egy szögtartó befogókészülékbe lehet illeszteni, ami…

0

Klasszikus autók helyreállítása és megőrzése 3D szkenneléssel

Így digitalizálta a Classic-Car.TV az egyedi 1937-es Ford Eifel modellt Artec 3D szkennerekkel a Müncheni Műszaki Egyetem MakerSpace innovációs központjában.   Hogyan lehet egy nagyon ritka klasszikus autó állapotát megtartani és megőrizni az utókornak, úgy, hogy tartalék alkatrészek is biztosítva legyenek egy baleset esetén? A Classic-Car.TV csapata nem zöldfülű ilyen téren. Rajonganak mindenért, ami oldtimerekkel kapcsolatos, rendszeresen publikálnak képeket és videókat a honlapjukon, hogy közönségük képben legyen a klasszikus autók világával. A Classic-Car.TV hetente hoz le új sztorikat, amelyeket kb. 300.000 nemzetközi olvasó követ havonta.   A 3D szkennelés használatának céljai és előnyei klasszikus autóknál A Classic-Car.TV csapata jelenleg oldtimer…

0

Költség- és gyártási időcsökkentés feladatra szabott, 3D nyomtatott jigekkel

Vállalat: Pankl Racing Systems   Iparág: Gyártás   Profil: A Pankl Racing Systems a KTM Industries egyik leányvállalataként versenyautó-, nagy teljesítményű jármű-, repülőipari motorok és hajtásláncok fejlesztésére és gyártására specializálódott. A KTM Industries leányvállalatok Ausztriában, Németországban, az Egyesült Királyságban, USA-ban, Szlovákiában és Japánban találhatók.   Kihívás: A motorkerékpár sebességváltó-hajtómű gyártásához nagy számban van szükség egyedi megfogó elemekre, amelyek előállítási ideje nagyon hosszú a hagyományos gyártási módszereket használva.   Megoldás: A Form 2 SLA 3D nyomtató használatával Pankl-nak 24 óra alatt sikerült egyedi tokmánypofákat gyártania, módosításokat végeznie rajtuk és egyből be is tudta vetni az egyedi elemeket a gyártósoron.   Eredmények:…

0

Az Ultimaker 3D nyomtatói a Continental gyáraiban is bizonyítottak

A Continental a világ egyik vezető autóipari beszállítója. A nemzetközi nagyvállalat közel 56 országban több mint 230 000 munkavállalót foglalkoztat, Magyarországban pedig 2 telephelyet is üzemeltet, és tervben van egy harmadik gyár megnyitása is. A különböző részlegeken és országokban már számos 3D nyomtatóval szereztek közvetlen tapasztalatot, a cégcsoporton belül kialakult szakértői kör pedig a kétfejes Ultimaker 3 printereket választotta az elvárásaiknak leginkább megfelelő, ajánlott 3D nyomtatóknak. Endrődi Balázs ipar 4.0 mérnök mesélt nekünk az additív gyártás jellemző felhasználási területeiről a budapesti telephelyen.   A magyarországi Continental Automotive Hungary Kft. budapesti telephelyén többek között fékrendszerek, komfort- és karosszériaelektronikák, menetstabilizáló rendszerek, hibrid…

0

A Jabil Auburn Hills 80%-kal csökkentette a gyártási időt Ultimaker 3D nyomtatókkal

A globális gyártószolgáltatásokat kínáló, székhelyét tekintve floridai Jabil Auburn Hillsi üzemében Ultimaker 3D nyomtatók egész sora teljesít szolgálatot. Az FDM 3D nyomtatás házonbelüli bevezetésével a kis- és középszériás gyártás idejét és költségeit egyaránt csökkentették. Az üzemben szerszámokat, berendezési tárgyakat és otthoni eszközöket készítenek. A cég szerszámkészítő tevékenységét korábban gépműhelyeknek szervezte ki, amely sokszoros átfutási időt és költségeket jelentett.     „Egy gépműhelyben akár három hétig eltarthat egyszerű eszközök elkészítése. Bonyolultabb, mozgatható alkatrészeket is tartalmazó szerkezeteknél pedig két hónapig is” – idézi az anyag az üzem egyik gyártómérnökét, John Wahlt.   A 3D nyomtatás segítségével töredékére csökkent a prototípus és egyedi alkatrészgyártás költsége, sőt…

0

3D nyomtatólabor az Audi Akadémián

Csökkenő gyártási idők, optimalizált alapanyagfelhasználás, feladatra szabott alkatrészek és alacsonyabb költségek. A 3D nyomtatás ezen előnyeit a gyártás egyre több területén ismerik fel, azonban az igazán gyors elterjedés gátja a különböző nyomtatási megoldásokat ismerő, tapasztalt szakemberek hiánya. A technológiát, amely egyre jobban átformálja az autóipart is, 2018. tavaszától az Audi szak- és továbbképző intézményében, az Audi Akadémián is oktatni fogják bevetve az Ultimaker, a Formlabs és az Artec 3D fejlesztéseit.   A 2007-ben alapított, győri székhelyű korábbi Audi Akademie Hungaria Kft. az Audi Hungaria Zrt. belső továbbképző intézményeként, Projekt-és Tréningközpontként működik és a gyárral karöltve karöltve végzi tevékenységét. Képzéseiket folyamatosan…

2

Hatékony célgépgyártás Form 2 3D nyomtatóval

Az ETLsoft Kft. csapata főként autóipari ügyfelei számára nyújt professzionális célgépgyártási szolgáltatásokat. Kizárólag a legjobb berendezésekkel és minőségi alapanyagokkal dolgoznak, 2017. áprilisa óta pedig egy Form 2 sztereolitográfiás, asztali 3D nyomtató is támogatja a munkájukat. Mióta házon belül végzik a nagyfelbontású 3D nyomtatási feladatokat, jelentősen visszaestek a költségeik és az egyedi, 3D nyomtatott alkatrészek gyártásának átfutási ideje is 1-2 hétről 1-2 napra csökkent.   Az ETLsoft Kft. célgépek gyártására szakosodott cég, a National Instruments, Phoenix-Contact és Stäubli robottechnika integrátor partnere. Gépgyártási tevékenységük kiterjed a gyártósorokra, a gyártósori végmérő berendezésekre, élettartam tesztekre és fejlesztést támogató funkció teszterekre. Megrendelőik között vannak többek között a BD, Bosch, Bourns, BPW,…

0
karbonszálerősített 3d nyomtatott hajtókar

A világ legfejlettebb kompozit 3D nyomtatói Magyarországon!

Az alumínium mechanikai szilárdsága a 3D nyomtatás könnyedségével   Az additív gyártás legfelkapottabb területe jelenleg a fémnyomtatás, eddig azonban mind a beszerezhető gépeknek, mind a szolgáltatásnak borsosan megkérték az árát. A Markforged 3D nyomtatógyártó felismerte, hogy a kompozitok 3D nyomtatása megoldást nyújthat azok számára, akiknek nem maga a fém alapanyag, hanem inkább a fém tulajdonságai, szilárdsága, ellenállósága a fontos. A Markforged ezért folyamatos karbon, üveg és kevlár szálerősítést alkalmazó gépeket fejlesztett, amelyek immár itthon is hivatalos, gyártói partnertől szerezhetők be. A Markforged kompozit és fém 3D nyomtatókat a FreeDee forgalmazza, Budapesten is megtekinthetők és természetesen próbára is tehetők.    …

0

Ultimaker 3D nyomtatókkal spórol a Volkswagen

A portugáliai Volkswagen gyár 2016-ban egy év alatt 160 000 dollárt takarított meg Ultimaker 3D nyomtatóival. A Volkswagen portugáliai Autoeropa gyára 2014. óta alkalmaz házonbelül asztali 3D nyomtatókat többek között olyan gyártószerszámok, szerszám-alkatrészek előállításához, amelyeket aztán a futószalag mellett használnak. A 4000 személyt foglalkoztató üzem évente körülbelül 100 ezer autón dolgozik.     Az autógyártó 2016-ban tett egy nagyon fontos bejelentést: FDM 3D printereikkel évi 160 ezer dollárt, a tipikus gyártási költségek 90 százalékát spórolták meg. Idén még jobb eredményre számítanak, 200 ezres megtakarítást terveznek, 2018-tól pedig az évi negyedmilliót veszik célba. Emellett a fejlesztési napokkal, órákkal is takarékoskodnak, számszerűsítve: additív gyártással 95…

0