Autóipar

Extrém precizitás – DWS Systems nagyfelbontású SLA nyomtatók az ipar számára

Az ipari 3D nyomtatás egyre szélesebb körben történő alkalmazását az egyre elérhetőbb árú 3D nyomtatók, illetve az egyre szélesedő műszaki alapanyagválaszték tették lehetővé. A megbízható, ipari termelésre alkalmas műanyagszál-olvasztással (FDM) dolgozó készülékek népszerűsége az ellenálló, robosztus gyártósori segédalkatrészek – jig-ek, gauge-ek – költséghatékony házon belüli gyárthatóságában rejlik. Az igazán precíz megmunkálást igénylő alkatrészeket – szigorú tűrésekkel tervezett illeszkedő műanyagalkatrészek, belső térben beépítésre kerülő, különleges esztétikai igényességgel megmunkált elemek – azonban még általában hagyományos nagyipari technológiával, akár házon kívül készülnek, még egyedi vagy kis szériás esetekben is.   Ennek oka, hogy a piacon kapható, alacsony árú és emiatt népszerű SLA 3D…

0

Kompozit 3D nyomtatás köré épülő üzleti modell

Partnerünk, a dunaújvárosi Sheldon Invest Kft. fő profilja egyedi gyártóeszközök, berendezések tervezése és elkészítése. A fiatal, agilis vállalkozás egyedülálló versenyelőnyökre építi stratégiáját. Két területen is egyértelműen újító lépéseket tesznek: egyrészt egy merőben újfajta üzleti modellt vezetnek be, másrészt gyártófolyamataik jelentős részét a kompozit 3D nyomtatás technológiája köré szervezik. A Sheldon Invest Kft. ügyvezetője, Rigó Zoltán vezetett körbe minket az üzemben, miközben elmesélte, a negyedik Markforged kompozit nyomtató beszerzését tervezve már egyértelmű, hogy teljesen sikerülni fog leváltaniuk a forgácsolást, a kompozit 3D nyomtatásra és vízvágásra építve minden egyedi igényüket le fogják tudni gyártani házon belül.   Miközben egyre több vállalat igyekszik…

0

A Markforged bemutatja az első elérhető megoldást tiszta réz 3D nyomtatására

A Markforged Metal X költség- és időhatékonyságot eredményez a réz megmunkálásában, mivel megkönnyíti az összetett, nagy elektromos- és hővezető képességű alkatrészek kiszámítható gyártását.   A Markforged, mint a fém és kompozit 3D nyomtatók vezető gyártója, ma bejelentette a tiszta réz alapanyagot a Markforged Metal X rendszerhez. Ezáltal a Metal X lett az egyetlen megbízható, megfizethető és biztonságos módja a nagy tisztaságú réz 3D nyomtatásának. A széles körben használt anyag szükség szerinti 3D nyomtatása a termelési és ellátási láncokat hatékonyabbá teheti a felhasználók számára – csökkenti az átfutási időket és az alkatrészköltségeket, valamint kiküszöböli a költséges készletraktározás szükségességét. A mától elérhető,…

0

Markforged kompozit 3D nyomtatók egy hazai autóipari gyártó gyakorlatában

A hazai autóipari vállalatok a kezdetektől fogva úttörő szerepet játszanak a 3D nyomtatás nyújtotta lehetőségek kihasználásban.  Az additív gyártás igazi hozadéka számukra jelenleg nem a beépítésre kerülő alkatrészek nyomtatásában, hanem inkább olyan egyedi célszerszámok, jigek, ülékek és minőségügyi ellenőrző sablonok előállításában rejlik, amelyek a gyártási folyamatot teszik hatékonyabbá. Ezeken a területeken pedig két olyan fontos elvárás dominál, amiben a Markforged kompozit 3D nyomtatók remekelnek: a pontosság és a nagy szilárdság. Egyik nemzetközi, autóipari beszállító partnerünk mesélt róla, hogyan esett választásuk a Markforged kompozit megoldásaira, amelyekkel jelentős költség- és időmegtakarítást értek el már a felhasználás első hónapjaiban is.   A szóban…

0

Melyik befektetés térül meg jobban: egy új koordináta mérőgép vásárlása vagy egy hordozható 3D-szkenner beszerzése?

A koordináta mérőgépek magas költsége igazi kihívást jelent a termelő vállalatok számára, hiszen a gyártási folyamatot rendszeresen optimalizálni és ellenőrizni kell. A gyártmányok elengedhetetlen vizsgálata jelentős mértékben lassítja a termelést, azonban egy 3D szkenner beszerzése költségkímélő megoldást jelenthet.   Sokáig a hagyományos koordináta mérőgép volt az egyetlen eszköz, amellyel minőségi, megbízható méréseket lehetett végezni. A technológia fejlődésével viszont újfajta mérőeszközök jelentek meg a piacon, amelyek pontossága megfelel az iparági követelményeknek. A 3D szkennerek így nem csak a pontosság új szintjét érték el, hanem egyidejűleg több adat rögzítésével összetettebb elemek vizsgálatát is lehetővé tették. Ezen előnyöknek köszönhetően a szakemberek bizalommal fordulnak…

0
markforged nyomtatás

Markforged nyomtatóval készült befogókészülék az alkatrészek vizsgálatához

CMM-VIZSGÁLATHOZ BEFOGÓKÉSZÜLÉK KÉSZÍTÉSE   A gyártás során gyakran van szükség a végtermékek összeszerelése vagy szállítása előtt az alkatrészek vizsgálatára a minőség és a tűrések ellenőrzése céljából. Sok üzemben koordinátamérő gépeket (CMM) használnak egy elemen bizonyos helyek méréséhez, míg az alkatrészt általában egy, rudakból, kapcsokból és rögzítőkből álló moduláris rendszer tart egy helyben. A Markforged nyomtatóval nyomtatott befogókészülék ezen alapkészlethez képest jelentős előrelépést jelent.     AZ ALKOTÓELEMEK JELLEMZŐI   Egy nyomtatott, egyedi befogó kivételes méretpontosságot, felületkiképzést és összeállítási időt jelent. Egy már meglévő CAD-modell (computer-aided design, számítógéppel támogatott tervezés) felhasználásával a tervezett felületeket gyorsan egy szögtartó befogókészülékbe lehet illeszteni, ami…

0

Klasszikus autók helyreállítása és megőrzése 3D szkenneléssel

Így digitalizálta a Classic-Car.TV az egyedi 1937-es Ford Eifel modellt Artec 3D szkennerekkel a Müncheni Műszaki Egyetem MakerSpace innovációs központjában.   Hogyan lehet egy nagyon ritka klasszikus autó állapotát megtartani és megőrizni az utókornak, úgy, hogy tartalék alkatrészek is biztosítva legyenek egy baleset esetén? A Classic-Car.TV csapata nem zöldfülű ilyen téren. Rajonganak mindenért, ami oldtimerekkel kapcsolatos, rendszeresen publikálnak képeket és videókat a honlapjukon, hogy közönségük képben legyen a klasszikus autók világával. A Classic-Car.TV hetente hoz le új sztorikat, amelyeket kb. 300.000 nemzetközi olvasó követ havonta.   A 3D szkennelés használatának céljai és előnyei klasszikus autóknál A Classic-Car.TV csapata jelenleg oldtimer…

0

Költség- és gyártási időcsökkentés feladatra szabott, 3D nyomtatott jigekkel

Vállalat: Pankl Racing Systems   Iparág: Gyártás   Profil: A Pankl Racing Systems a KTM Industries egyik leányvállalataként versenyautó-, nagy teljesítményű jármű-, repülőipari motorok és hajtásláncok fejlesztésére és gyártására specializálódott. A KTM Industries leányvállalatok Ausztriában, Németországban, az Egyesült Királyságban, USA-ban, Szlovákiában és Japánban találhatók.   Kihívás: A motorkerékpár sebességváltó-hajtómű gyártásához nagy számban van szükség egyedi megfogó elemekre, amelyek előállítási ideje nagyon hosszú a hagyományos gyártási módszereket használva.   Megoldás: A Form 2 SLA 3D nyomtató használatával Pankl-nak 24 óra alatt sikerült egyedi tokmánypofákat gyártania, módosításokat végeznie rajtuk és egyből be is tudta vetni az egyedi elemeket a gyártósoron.   Eredmények:…

0

Az Ultimaker 3D nyomtatói a Continental gyáraiban is bizonyítottak

A Continental a világ egyik vezető autóipari beszállítója. A nemzetközi nagyvállalat közel 56 országban több mint 230 000 munkavállalót foglalkoztat, Magyarországban pedig 2 telephelyet is üzemeltet, és tervben van egy harmadik gyár megnyitása is. A különböző részlegeken és országokban már számos 3D nyomtatóval szereztek közvetlen tapasztalatot, a cégcsoporton belül kialakult szakértői kör pedig a kétfejes Ultimaker 3 printereket választotta az elvárásaiknak leginkább megfelelő, ajánlott 3D nyomtatóknak. Endrődi Balázs ipar 4.0 mérnök mesélt nekünk az additív gyártás jellemző felhasználási területeiről a budapesti telephelyen.   A magyarországi Continental Automotive Hungary Kft. budapesti telephelyén többek között fékrendszerek, komfort- és karosszériaelektronikák, menetstabilizáló rendszerek, hibrid…

0

A Jabil Auburn Hills 80%-kal csökkentette a gyártási időt Ultimaker 3D nyomtatókkal

A globális gyártószolgáltatásokat kínáló, székhelyét tekintve floridai Jabil Auburn Hillsi üzemében Ultimaker 3D nyomtatók egész sora teljesít szolgálatot. Az FDM 3D nyomtatás házonbelüli bevezetésével a kis- és középszériás gyártás idejét és költségeit egyaránt csökkentették. Az üzemben szerszámokat, berendezési tárgyakat és otthoni eszközöket készítenek. A cég szerszámkészítő tevékenységét korábban gépműhelyeknek szervezte ki, amely sokszoros átfutási időt és költségeket jelentett.     „Egy gépműhelyben akár három hétig eltarthat egyszerű eszközök elkészítése. Bonyolultabb, mozgatható alkatrészeket is tartalmazó szerkezeteknél pedig két hónapig is” – idézi az anyag az üzem egyik gyártómérnökét, John Wahlt.   A 3D nyomtatás segítségével töredékére csökkent a prototípus és egyedi alkatrészgyártás költsége, sőt…

0