Hatékonyabb fröccsöntő szerszámbetétek additív gyártással

Bemutatjuk, hogyan gyárt az Omni Mold Ltd. termelékenyebb és hatékonyabb fröccsöntő szerszámbetéteket a Nikon SLM Solutions fémnyomtató rendszereivel. Az SLM technológiáról és alkalmazásairól élő webinárban is mesélünk márciusban.

 

 

Többet szeretne tudni? Vegyen részt élő webinárunkon!

 

Az orvosi fiolák műanyag kupakjaitól a biztonságos élelmiszertartályokig több ezer olyan niche termék létezik, amelyeket nap mint nap használnak emberek, cégek és intézmények nagyon fontos és gyakran életmentő munkákhoz. Ezeknek az alkatrészeknek nem csak megfelelő tervezésre van szükségük, hanem ismételhetően, nagy pontossággal és méretben is elő kell tudni őket állítani. Ennek egyik módja a fröccsöntő szerszámok használata.

 

A szingapúri székhelyű Omni Mold Ltd. egy fröccsöntő szerszámokat gyártó cég, amely rendkívül összetett formákra és nagypontosságú gyártásra specializálódott. Az 1989-ben alapított cég vezető szerepet tölt be az öntőformagyártás innovációjában számos kulcsfontosságú iparág számára, beleértve az egészségügyet, az élelmiszeripart, az autógyártást és még sok mást.

 

Forró helyzetek…

Az Omni Mold azzal a problémával szembesült, hogy az egyik szerszámbetétjük hűtése nem volt elég hatékony. A meglévő forma hagyományos rendszert használt spirál- szerű hűtőmaggal. A hűtés egyenetlen volt és túlhevült területek keletkeztek, amelyek a fröccsöntött alkatrészek deformálódásához vezettek. Különféle megoldásokat fontolgattak, beleértve a hosszabb ciklusidőket, a méret- és vetemedési problémák megoldása érdekében.

Végül azonban az additív gyártás által kínált rugalmasság és tervezési szabadság vezetett a probléma innovatív megoldásához.

 

…amiket le kell hűteni

Az SLM® 280 fémnyomtató szelektív lézerolvasztásos eljárása révén az Omni Mold teljesen újragondolta a hűtőcsatornát a formabetétekben. Az additív gyártás összetett alkatrészek előállítását teszi lehetővé. Jelen esetben az egyszerű spirál alakot formakövető hűtőcsatornára cserélve képesek voltak megcélozni a problémás területeket, ezáltal javítani a hűtési hatékonyságot a fröccsöntő szerszámon belül. Ez egyenletes hűlést tesz elérhetővé a teljes terméken, javítva az alkatrész általános minőségét, minimalizálva a torzulást és mindezeken felül lerövidítve a ciklusidőt is a gyártás során.

 

 

A kitartó tesztelés és fejlesztés eredményeként az Omni Mold immár rendkívül hatékonyan képes hibrid szerszámbetéteket gyártani, hogy magasabb szinten elégítse ki ügyfelei igényeit – mindezt rövidebb átfutási idővel és alacsonyabb költségekkel. A számok magukért beszélnek: A teljes nyomtatási idő 88,75%-kal csökkent 120 óráról 19,5 órára egy hibrid módszerrel készült nyomat esetében. A fröccsöntési ciklusidő is 44%-kal csökkent, 45 másodpercről 25 másodpercre.

„Ez teljesen új lehetőségeket teremt teljes tervezési szabadsággal.” – Simon Tan, CTO, Senior VP, Omni Mold

 

 

Erőteljes Nikon SLM 280 fémnyomtató

Az SLM® 280 2.0 fémnyomtató termelékeny, robusztus és sokoldalú. Több lézerének és zárt ciklusú porkezelésének köszönhetően ideális közepes és nagyvolumenű fémalkatrészek és prototípusok additív gyártáshoz. A több lézeres rendszerek többszörös gyártási sebességet képesek elérni, két lézer 80%-kal gyorsabb lehet, mint egyetlen lézer, ráadásul az SLM szabadalmaztatott, kétirányú technológiája tovább minimalizálja a gyártási időt, mivel csökkenti a friss por felhordásához szükséges lépések számát az építés során.

 

Az ABB Oy által gyártott szerszámbetét komformális hűtőfuratokkal. További szerszámozási SLM alkalmazások a gyártó weboldalán.

 

Egy Nikon SLM fémnyomtató olyan additív gyártási folyamatot biztosít, amely gyors, pontos, skálázható, megismételhető és gyakran sokkal költséghatékonyabb a hagyományos eljárásokkal vagy akár más fémnyomtatókkal összevetve. A tervezés szabadsága is nagyobb: a szabványos AM-eljárások rugalmasságán túl a Nikon SLM Solutions szabadalmaztatott Free Float technológiája még nagyobb formai szabadságot és kevesebb alapanyag hulladékot garantál a folyamatos monitorozással és optimalizálással minimalizált támaszstruktúráknak köszönhetően.

 

 


 

 

Találja meg az Ön vállalkozása számára legnagyobb értéket biztosító 3D technológiát és vezesse be sikeresen!

Forduljon a FreeDee szakértő csapatához! Próbálja ki, nézze meg az 3D nyomtatókat a FreeDee irodájában, kérjen tőlünk konzultációt, mintát vagy tesztelje saját modellel a világszerte népszerű berendezéseket!

 

    Mibel állhatunk rendelkezésre?*

    Üzenet*:

    Név*:

    Email cím*:

    Telefonszám*:

    Cégnév:*

    0