A 3D szkennerek egyre több gyártó minőségellenőrzési stratégiájának nélkülözhetetlen elemei. Amennyiben Ön még nem alkalmazza ezt a gyors és érintésmentes mérési technológiát, a következő jelek segíthetnek eldönteni, ha itt az ideje, hogy mélyebben foglalkozzon a 3D szkennelésben rejlő lehetőségekkel.
Összetett geometriák minőségellenőrzésre van szükség
A másodpercenkénti akár többmillió pont rögzítése megkönnyíti a legbonyolultab formák teljeskörű mérését is.
Puha, rugalmas alkatrészeket kell ellenőrizni
A flexibilis alkatrészek tapintásra deformálódhatnak, a 3D szkennerek azonban érintkezés nélkül, optikai úton képesek mérni.
A mérés, minőségellenőrzés túl sok időt emészt fel
A 3D szkennerek nagyságrendekkel gyorsabban végzik a méréseket, mint a tapintás alapú eszközök.
Olyan alkatrészeket kell újra minőségellenőrizni, amelyek már nincsenek meg
3D szkenneléssel az alkatrészekről teljes, átfogó digitális felvétel készül, amelyekhez bármikor visszatérhet, ha utólag kellene ellenőrizni egy méretet.
Vannak esetek, amikor nem egyértelmű, hogy miért selejt egy alkatrész
Mivel 3D szkennerrel a munkadarab teljes felülete letapogatásra kerül, kevésbé valószínű, hogy elkerüli valami a figyelmét.
Rugalmasan, több helyszínen szeretne méréseket végezni
Néha hatékonyabb a 3D szkennert vinni a mérendő objektumhoz, mint fordítva. A 3D szkenner rendszerek általában könnyen mozgathatók és bárhol bevethetők.