OptimScan Q12 3D szkenner

Az OptimScan Q12 megbízható eredményeket nyújt

Az OptimScan Q12, amely 4 darab 12,3 megapixeles kamerával van felszerelve, pontosan rögzíti a tárgyak felületének geometriai részleteit. A nagy teljesítményű hardverrel és a fejlett 3D rekonstrukciós algoritmusokkal kombinálva lenyűgöző, akár 0,005 mm-es pontosságot és stabil ismétlőképességet biztosít.

Egyszerűen váltogatható, kettős szkennelési tartomány

Az OptimScan Q12 két szkennelési tartománnyal rendelkezik, amelyek között egyetlen kattintással lehetséges váltani, így nincs szükség a rekesznyílás és a fókusztávolság manuális beállítására.

• Nagy mérési tartomány mérete: 430 × 300 mm
• Kis mérési tartomány mérete: 160 × 110 mm

A különböző tartományokból származó szkennelt adatok zökkenőmentesen kombinálhatók a szoftverben, így nagyobb hatékonyságot lehet elérni, amennyiben a célobjektum eltérő területei eltérő felbontást és pontosságot igényelnek.

Monocular-Stereo Fusion (MSF)

A ‘monokuláris-sztereó fúzió’ funkció hatékonyan növeli a felület lefedettségét és javítja a beolvasott adatok integritását az illesztéseknél és sarkoknál is.

Többféle expozíció, gyorsabb 3D szkennelés

A beépített kétchipes számítástechnikai modulnak köszönhetően az OptimScan Q12 rendkívül gyors képalkotást és adatfeldolgozást biztosít. Minden felvétel kevesebb, mint 1 másodperc alatt készül el, miközben lenyűgöző adatmennyiséget, összesen 12 millió pontot rögzít kivételes pontossággal.

A munkafolyamat további egyszerűsítése érdekében a Q12 több expozíciós módot kínál – beleértve az intelligens automatikus expozíciót is –, ami jelentősen csökkenti a szkennelési időt, miközben optimális eredményeket biztosít különböző felületek digitalizálása esetén is.

Sokoldalú és könnyen adaptálható

Az OptimScan Q12 kompakt és könnyen hordozható, mindössze 3,5 kg a súlya. A félautomata működéshez fix állvánnyal és akár 20 kg-os terhelésre tervezett, automatikus forgóasztallal párosítható, ami fokozott hatékonyságot és konzisztenciát biztosít a szkennelés során. Teljesen automatizált módban robotkarral és QI szoftverekkel integrálható a precíz, ismétlődő ellenőrzési feladatokhoz.

Automatizált vizsgálati megoldás

Az OptimScan Q12 zökkenőmentesen integrálható az intelligens 3D vizsgálati rendszerekkel, lehetővé téve a teljesen automatizált munkafolyamatot a 3D szkenneléstől a jelentéskészítésig.

A munkafolyamat lépései:

1. Robotpálya beállítása

2. Automatizált 3D szkennelés

3. Automatizált adatelemzés

4. Automatizált jelentéskészítés

Teljeskörű szakmai támogatás az OptimScan Q12-höz is

A FreeDee Kft. és SHINING 3D csapata nem csak eszközöket biztosít – személyre szabott megoldásokat, globális támogatást és az Ön sikere iránti elkötelezettséget nyújtunk. A teljeskörű technológia és munkafolyamat értékeléstől a telepítésen és kezelési tréningen át az átadás utáni támogatásig mindent megteszünk azért, hogy hatékonyabbá tegyük munkáját és sikeressé a 3D szkennerek alkalmazásának bevezetését.

Alkatrészméret-vizsgálat (GD&T)

Precíziósan megmunkált alkatrészek, például motorblokkok, sebességváltó házak, turbinalapátok és fékrendszer-alkatrészek ellenőrzése. Nagy sűrűségű pontfelhőadatok gyors rögzítése geometriai tűréshatár-elemzéshez (pl. síkfelület, kerekség, pozíció) CAD modellekkel való összehasonlítással. Észleli a megmunkálási hibákat (pl. sorják, deformáció) az ipari szabványoknak való megfelelés érdekében.

Préselt alkatrészek és lemezalkatrészek minőségellenőrzése

Préselt lemezalkatrészek, például sárvédők és alvázszerkezeti elemek ellenőrzése. Felületi kontúrok szkennelése a visszarugózási hatások elemzéséhez és a présszerszám tervezési paramétereinek optimalizálásához. Teljes ellenőrzés (FAI) elvégzése a kisebb ráncok vagy repedések észlelésére, csökkentve a későbbi hegesztési és összeszerelési problémákat.

Öntőformák, sablonok fejlesztése és javítása

Fröccsöntő szerszámok, nyomásos öntőformák, sablonok mérése. Kopott formák szkennelése és visszafejtése parametrikus 3D modellek létrehozásához javítási vagy újragyártási céllal. Régi és új formák adatainak összehasonlítása az életciklus előrejelzése és az állásidő költségeinek csökkentése érdekében.

Automatizált gyártósori ellenőrzés (robotkarral integrálva)

Gyors, automatizált 3D szkennelés és kiértékelés a kritikus gyártósori állomásokon. A robotkarokkal és QI szoftverekkel való integráció lehetővé teszi a teljesen automatizált szkennelést és jelentéskészítést. Valós idejű ellenőrzési riportok készülnek a termelési trendek nyomon követésére és az eltérésekre vonatkozó korai jelzések céljából.