BigRep VIIO 250

Új szint a nagy méretű, automatizált additív gyártásban

• Robusztus 3D nyomtató ipari alkatrészek folyamatos gyártásához különféle műszaki alapanyagokból
• Nagy, 50 °C-ig fűthető, 250 literes (1000 × 500 × 500 milliméteres) nyomtatókamra
• SMX duál-extruder összetett geometriájú alkatrészek pontos és gyors 3D nyomtatásához
• Ellenálló ipari anyagok nyomtatása az akár 350 °C hőmérsékletű fúvókáknak köszönhetően
• Sokoldalú megoldás az automatizált gyártáshoz különböző iparágakban
• A BigRep 3D nyomtatók egyik legfejlettebb, kifejezetten gyártóüzemek számára fejlesztett tagja

Gyártói útmutató a házon belüli nagyformátumú 3D nyomtatás bevezetéséhez (pdf) >>

Ipari automatizálás egyszerűen

Non-stop nyomtatás nagy felbontásban

A nagyformátumú BigRep VIIO 250 egy teljesen automatizált 3D nyomtató a megbízható és folyamatos ipari termeléshez.

Ennek elérése érdekében a gép áttörést jelentő automatizálási funkciókkal készül: tartalék extruder funkció – Relay Mode, automatikus nyomtatóasztal kalibráció, automatikus szekvenciális nyomtatás és automatizált szálkezelő – Infinity Box (opcionális). A kettős intelligens extruderrel és az intuitív felhasználói felülettel, animált útmutatókkal, egy ipari 3D nyomtató használata még soha nem volt ilyen egyszerű. Ezek a kombinált automatizálási funkciók együtt maximalizálják a gép hatékonyságát.

A nagy termelékenységre tervezett VIIO 250 lehetővé teszi funkcionális alkatrészek megfizethető gyártását csökkentett energiafogyasztás mellett. Nyomtasson több alkatrészt rövidebb idő alatt! A VIIO 250 segítségével kevesebb időt tölthet 3D nyomtatással és több időt értékteremtő mérnöki munkával.

Óriási, nagy felbontású nyomatok

Nagyméretű munkatér

Gyártson nagy geometriai pontossággal az 1000 mm x 500 mm x 500 milliméteres (250 literes nyomtatási térfogat) 50°C-ra fűthető, aktív hőmérséklet-szabályozású építési kamrában! A nyomtatási dimenziókból eredően nagy, mégis kompakt kialakítású gép szinte minden gyártókörnyezetbe jól illeszkedik . Ha áthelyezi a gépet egy másik helyre, az automatikusan újrakalibrálja önmagát, így bárhova is kerül, egyenletes nyomtatási minőséget produkál.

Maximális termelékenység

24/7 automatizált működés

Egyszerű kezelés ipari szinten automatizált szintezéssel, filament áramlási sebesség-állítással és XY kalibrációval. A VIIO 250 úttörő felügyelet nélküli gyártást tesz lehetővé a teljesen automatizált működést támogató funkcióival, mint az Infinity Box és a Relay Mode.

Az Infinity Box automatikusan betölti az új nyomtatószálat, ha az aktuális alapanyagtekercs kifogy a nyomtatási munka közben. A megbízható, folyamatos nyomtatást biztosító VIIO 250 Relay Mode funkcióval is rendelkezik, amely egy automatikus tartalék extruder funkció.

Fejlett nyomtatási folyamatkontroll

Kettős Smart Manufacturing Extruderek (SMX)

A VIIO 250 kettő okos extruderrel (Smart Manufacturing Extruders, SMX) van szerelve, amelyek akár 350 °C-on képesek nyomtatni műszaki minőségű és szénszálas kompozit anyagokkal is. Az extruderek LED-es állapotjelzőkkel rendelkeznek, amelyek a különböző nyomtatási státuszokat kommunikálják, így egyetlen pillantással követhető a folyamat.

Gyártson következetesen és gyorsan nagy felbontású, összetett 3D nyomatokat az intelligens, beépített szenzoroknak és a 3 fúvókaméretnek – 0,4 mm, 0,6 mm és 1,0 mm – köszönhetően!

Egyszerű kezelés és folyamatmenedzsment

Intuitív gépkezelő felület

Az új, többnyelvű felhasználói felületet úgy tervezték, hogy a 3D nyomtató működtetése a lehető legtermészetesebb legyen. Az animált útmutatók világos információkkal, állapotokkal, riasztásokkal és figyelmeztetésekkel végigvezetik a felhasználót az egyes lépéseken, megkönnyítve a nyomtatási folyamat megértését és a gép intuitív kezelését.

Ezenkívül a nyomtatási sor funkció lehetővé teszi a nyomatok sorrendjének egyszerű ellenőrzését és igazítását, így biztosítva a hatékony munkafolyamatot és a maximális termelékenységet.

Folyamatos nyomtatószál-kezelés

Az Infinity box

Egy kiegészítő funkciónak – az Infinity Boxnak – köszönhetően – elindíthatja a 3D nyomtatási folyamatot és magára hagyhatja anélkül, hogy aggódnia kellene, hogy a nyomtatószál talán ki fog fogyni.

Az automatikus filamentkezelő észleli, ha az alapanyag kifogy egy aktív nyomtatási feladat során és manuális beavatkozás nélkül tölt be új szálat. Aktív, szárazon tartó tárolóként is működik, hogy optimális körülmények között tárolhassa az alapanyagot. Az Infinity box 4, egyenként 8 kg-os nyomtatószálat tud tárolni.

Az első réteg megbízható tapadása

Pontos nyomatok bármely alapanyagból

Az akár 120°C-os nyomtatótálca hőmérsékletével a VIIO 250 nyomtató egyenletes hőeloszlást biztosít, ami elengedhetetlen a robusztus alkatrészek megbízható gyártásához. A nyomtatótálca hőmérséklete és a rugalmas, kivehető fedőlemezek felülete együtt biztosítja az alkatrészek erős tapadását. A hő szilárdan a helyén tartja a nyomatot, majd amikor a nyomtató lehűl, másodpercek alatt könnyedén eltávolíthatóvá válik az alkatrész. A mágneses nyomtatótálca tehát kivehető, két verziója különböző anyagokhoz különböző felületekkel rendelkezik.