Gyártás

Minőségellenőrzés Artec Space Spider 3D szkennerrel és Geomagic Control X szoftverrel

Összefoglalás: Egy többlépcsős gyártófolyamat során előfordulhat több eltérés és bizonytalanság, amelyek együttesen pontatlan végeredményhez vezethetnek. A szükséges korrekciók megállapítása bonyolult feladat, amennyiben a megfelelő minőségellenőrzésre képes eszközök és módszertan nem állnak rendelkezésre.   Cél: Artec Space Spider kézi metrológiai szkenner és Geomagic Control X minőségellenőrző szoftver segítségével csökkenteni a költségeket és időt, valamint növelni a pontosságot egy öntödei gyártófolyamat során.   Eszközök: Artec Space Spider, Artec Studio, Geomagic ControlX   Konklúzió: Az additív gyártással készült alkatrészek 3D szkennelése és ellenőrzése költségcsökkentést, kevesebb iterációt, nagyobb pontosságot és magasabb minőséget eredményez.     Egy új gyártástechnológia fejlődése új technikai kihívásokkal is jár….

Hatékony célgépgyártás 3D nyomtatással

Az ipari automatizálással foglalkozó KLS-2000 Kft. az additív gyártástechnológiák hirtelen térnyerése óta elkötelezett a 3D nyomtatás bevezetése iránt. Jelenleg két Ultimaker FFF 3D nyomtatóval és egy, az ismerkedéshez választott Velleman K8200 géppel dolgoznak projektjeik minél inkább feladatra szabott, gyorsabb és költséghatékony megoldásán. Elmondásuk szerint beruházásuk minden esetben sokszorosan megtérült, miközben jelentősen átformálta a tervezői csapat működését is.   Az 1995-ben alapított KLS-2000 Kft. eredetileg elektromos rendszerek fejlesztésével, programozásával és kivitelezésével foglalkozott. Az azóta 37 főre duzzadt vállalkozás hosszú utat járt be, az elmúlt két évben pedig az eddigieknél is rohamosabb tempóban fejlődött. A 2017-es adatokhoz képest a vállalat 2019-re 950…

A Markforged bemutatja az első elérhető megoldást tiszta réz 3D nyomtatására

A Markforged Metal X költség- és időhatékonyságot eredményez a réz megmunkálásában, mivel megkönnyíti az összetett, nagy elektromos- és hővezető képességű alkatrészek kiszámítható gyártását.   A Markforged, mint a fém és kompozit 3D nyomtatók vezető gyártója, ma bejelentette a tiszta réz alapanyagot a Markforged Metal X rendszerhez. Ezáltal a Metal X lett az egyetlen megbízható, megfizethető és biztonságos módja a nagy tisztaságú réz 3D nyomtatásának. A széles körben használt anyag szükség szerinti 3D nyomtatása a termelési és ellátási láncokat hatékonyabbá teheti a felhasználók számára – csökkenti az átfutási időket és az alkatrészköltségeket, valamint kiküszöböli a költséges készletraktározás szükségességét. A mától elérhető,…

Megérkeztek az új Craftbotok, a négytagú Craftbot Flow nyomtatócsalád

Az ország legismertebb 3D nyomtató gyártója és fejlesztője, a CraftUnique új termékcsaládot mutatott be. A Craftbot Flow névre keresztelt sorozat négy különböző FFF nyomtatóból áll; két egyfejes és két független kétfejes (IDEX) eszközből választhatunk.   A Craftbot Flow, Flow XL, Flow IDEX és Flow IDEX XL printerek ezen a héten, a Formnext kiállításon debütálnak a nagyközönség előtt. A fejlesztés során a gyártó aktívan épített a felhasználók és a piac visszajelzéseire, az új innovatív funkciókkal és egyedi fejlesztéseikkel a nyomtatók hatékonyságának és megbízhatóságának maximalizálására koncentráltak. A Craftbot Flow családot tehát a fogyasztói igények inspirálták, így mind a négy tagja egyedi előnyökkel…

Markforged kompozit 3D nyomtatók egy hazai autóipari gyártó gyakorlatában

A hazai autóipari vállalatok a kezdetektől fogva úttörő szerepet játszanak a 3D nyomtatás nyújtotta lehetőségek kihasználásban.  Az additív gyártás igazi hozadéka számukra jelenleg nem a beépítésre kerülő alkatrészek nyomtatásában, hanem inkább olyan egyedi célszerszámok, jigek, ülékek és minőségügyi ellenőrző sablonok előállításában rejlik, amelyek a gyártási folyamatot teszik hatékonyabbá. Ezeken a területeken pedig két olyan fontos elvárás dominál, amiben a Markforged kompozit 3D nyomtatók remekelnek: a pontosság és a nagy szilárdság. Egyik nemzetközi, autóipari beszállító partnerünk mesélt róla, hogyan esett választásuk a Markforged kompozit megoldásaira, amelyekkel jelentős költség- és időmegtakarítást értek el már a felhasználás első hónapjaiban is.   A szóban…

Melyik befektetés térül meg jobban: egy új koordináta mérőgép vásárlása vagy egy hordozható 3D-szkenner beszerzése?

A koordináta mérőgépek magas költsége igazi kihívást jelent a termelő vállalatok számára, hiszen a gyártási folyamatot rendszeresen optimalizálni és ellenőrizni kell. A gyártmányok elengedhetetlen vizsgálata jelentős mértékben lassítja a termelést, azonban egy 3D szkenner beszerzése költségkímélő megoldást jelenthet.   Sokáig a hagyományos koordináta mérőgép volt az egyetlen eszköz, amellyel minőségi, megbízható méréseket lehetett végezni. A technológia fejlődésével viszont újfajta mérőeszközök jelentek meg a piacon, amelyek pontossága megfelel az iparági követelményeknek. A 3D szkennerek így nem csak a pontosság új szintjét érték el, hanem egyidejűleg több adat rögzítésével összetettebb elemek vizsgálatát is lehetővé tették. Ezen előnyöknek köszönhetően a szakemberek bizalommal fordulnak…

Angus 3D Solutions: Előrelépés a 3D fémnyomtatással

Az első, Skóciában beüzemelt Metal X rendszer   Andy Simpson életében egy jelentős fordulat volt a 3D nyomtatás, mint szolgáltatási üzletág elindítása. Több, mint harminc évet töltött olaj- és gázfeldolgozó üzemekben világszerte olyan országokban, mint az Egyesült Arab Emírségek, Oroszország, Németország, Anglia és Skócia. „Amikor az olajárak a mélybe zuhantak, a vállalatban betöltött szerepem megváltozott” – mondta Andy. Az üzemeket fenntartó személyből üzemeket bezáró és embereket elbocsátó személlyé vált. A legutóbbi munkahelyét elhagyva úgy döntött, saját vállalkozásba kezd. „Egyértelmű lett volna, hogy hagyományos gyártóüzemet nyissak” – mondta Andy.   Andy Simpson egy Metal X rendszerrel nyomtatott fémalkatrésszel   Ehelyett azonban…

A hatékony gyártás titka a Markforged jóvoltából

Keréktengely előállítása a Metal X 3D nyomtatóval A Stanley Infrastructure korábban egyetlen acéltömbből munkálta ki a keréktengelyeket. A perem átmérője és a tengely hossza miatt ez nehezséget jelentett, továbbá minden egyes elem esetében a kiindulóanyag ~90%-át is elpazarolták. A Markforged mérnökeinek segítségével a Stanley Infrastructure a keréktengelyt egy három elemből álló egységgé tervezte át. Egy használatra kész tengely és kulcs beszerzése mellett már egyszerű feladat volt a komplexebb perem Metal X fémnyomtatón való kinyomtatása. Az új összeszerelt egység mind a tartóssági, mind az ejtési vizsgálaton megfelelt.   Az alkatrész A keréktengely előállítása során fontos figyelembe venni a tényt, hogy ez az…

3d fémnyomtatás eljárásai

Fémnyomtatás verhetetlen áron a Markforged ADAM technológiájával

A folyamatos szálerősítésre képes, kompozit 3D nyomtatóiról ismert Markforged fémnyomtatóját 2017-es bejelentése óta feszült várakozás övezte. A Markforged a Metal X-szel a fémnyomtatás széleskörű elérhetőségét, a korábbi fémnyomtatók költségeinek töredékét, és akár irodai környezetbe is telepíthető technológiát ígért. Az érdeklődőknek pedig nem kellett csalódniuk; a Metal X rendszer ADAM technológiája elhozta az elérhető árú és biztonságos fémnyomtatást a kisebb költségvetésű vállalkozások számára is. Itthon az első Metal X fémnyomtatót a Markforged hivatalos hazai partnereként, a FreeDee Printing Solutions mutatja be először az IPAR NAPJAI – MACH-TECH kiállításon május 14-17. között.   ’A FreeDee Printing Solutions piacvezető a professzionális asztali 3D…

Személyre szabott gyártás 3D nyomtatással a Gillette-nél

A testre szabás lehetősége segít, hogy érzelmi kapcsolat alakuljon ki a fogyasztók és a márkák között. A digitális platformokon a személyre szabott megoldások már mindenütt megtalálhatók. A fogyasztók már természetesnek veszik azokat a vásárlói élményeket, amelyek során közvetlenül foglalkoznak velük, és ízlésüket, preferenciáikat figyelembe véve szolgálják ki. A fizikai termékek, amelyeket a hagyományos gyártási megoldások merevsége korlátoz, még nem értek a nyomába ennek a folyamatnak.   Az új technológiáknak köszönhetően azonban ez a paradigma megváltozhat, lehetőség nyílik lecsökkenteni a költségeket, amelyek több ezer egyedi termék hagyományos módon történő legyártásával járnának. Már megoldható a személyre szabott digitális élmények és a fizikai termékek összekapcsolása,…